文档介绍：XX 尾矿库爆破施工专项方案 1 XX 尾矿库爆破施工专项方案编制: 日期: 审核: 日期: 审批: 日期: XX 项目经理部 20年月日 XX 尾矿库爆破施工专项方案 2 爆破施工专项方案第一章工程概况 、项目基本概况 项目名称:大葱理尾矿库工程 建设地点:临武南方矿业有限公司 XX 选厂厂区内 建设单位:临武南方矿业有限责任公司 设计单位:湖南长沙有色金设计研究院 监理单位:湖南华楚工程建设咨询监理有限公司 、项目概况 XX 尾矿库工程,最关键的项目是筑坝和隧道工程,坝分初期坝和副坝, 初期坝和副坝均为堆石坝, 需要爆破大量岩石作为筑坝的材料。同时隧道工程的施工也需要进行岩石爆破。第二章施工准备 施工人员,首先必须认真熟悉本工程图纸,按设计要求规范为原则, 认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计, 做好安全技术交底工作, 提供安全生产合理化建议, 各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行, 落实好各项安全生产班组, 根据现场情况, 确定各工程所需人数, 所需安全设施、机械设备, 确保安全生产及工程顺利进行。 人员培训教育 XX 尾矿库爆破施工专项方案 3 爆破人员培训:根据《安全生产管理法》,从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工,结合我部施工要求,全线共设置爆破专业人员 12 人。 . 2 对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育, 作好相关记录, 使从业人员掌握自己岗位的安全规定,操作规程、规范。第三章爆破施工方法选择石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。爆高小于 5m 时,用浅眼爆破法分层爆破,分层高度 2-3m 为一层;爆高 5-1 0m 时,用深孔爆破法一次爆破到设计标高, 爆高超过 10m时, 分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理,工作台阶分层台阶高度定为 5-10 m。选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要(1) Φ 140mm 潜孔钻机 4台,Φ 115 mm 潜孔钻机 2台, 实施大规模钻孔作业。(2) Φ 42 mm Y26 手持式风钻钻机 8 台,在工作面小实施钻孔作业。(3) Φ 90 mm 潜孔钻机 4 台,主要用于边坡钻孔作业。(4) Φ 140mm 间排距布孔为 × 5m,Φ 115mm 间排距布孔为 × 4m。(5) 光面(预裂)爆破作业可采用Φ 76mm 潜孔钻机 4台。(6) 液压岩石破碎机, 由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业, 施工中可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于 50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。 XX 尾矿库爆破施工专项方案 4 投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况对各个工序的施工相应的增减机械设备。第四章主要爆破参数 4 .1 本工程作业要点: 4 . 爆破参数控制选择。 4 . 爆破安全防护对爆破飞石、爆破地震进行严格的控制, 采取有效的安全防护措施, 控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响, 确保附近建(构)筑物的安全。 4 .2 主要爆破参数 4 . 孔径 D :用 Y26 手持式风钻钻浅眼: D= 42 mm 用潜孔钻机钻深孔: D= 115mm D= 140 mm 4 . 孔深 L :浅眼爆破: L< m 深孔爆破: L≥ m 4 . 底盘抵抗线 W 0: 根据 W 0=( 25- 40) dΦ 42mm :W 0= Φ 115mm :W 0= Φ 140mm :W 0 = 4 . 间距 a: 根据 a=( - )W 0Ф 42mm :a= Ф 115mm :a= XX 尾矿库爆破施工专项方案 5 Φ 140mm :a= 4 . 排距 b: 根据 b=(-)a Ф 42mm :b= Ф 115mm :b= Φ 140mm :b= 4 . 堵塞长度 L 2: 根据 L 2 =(1/2-1/3)L Ф 42mm : L 2 = 当孔深为 6m 时: Ф 115mm : L 2= m Φ 140mm : L 2=2 .0m 4 . 单耗 q: 根据施工现场岩石的硬度情况, q取 - 3 4 . 装药量计算:(单孔药量) 根据体积公式: Q=qabH H= Ф 42mm : Q= H=6 .0m Ф 115mm : Q= kg H=6 .0m Φ 140mm