文档介绍：: .
CA系列双供电
3T/2200kw变频无心感应熔炼炉
使用维护指导书
编制：WSH
校核：DYC
审定：CYM
无锡万迪精密机械有限公司
第一 用途、技术规格特点
1. 用途
本设备适用于铁及其合金的熔化.
2. 技术规格及基本要求
技术规格
名 称
单位
数据
备注
额定容量
t
3
额定功率
kW
2000+200
工作温度
℃
1550
工作频率
Hz
300
熔 化 率
T/h
3
理论值
液压工作压力
MPa
9
冷却水压力
MPa
指系统压力
冷却水耗量
M3/h
80
本产品技术条件符合上述有关法规和标准中的有关规定。
基本工作条件
a. 海拔高度不超过1000米。
b. 环境温度在+5℃～40℃之间
c. 使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的
月平均最低温度不高于25℃.
d. 周围没有导电性尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝
缘的腐蚀性气体。
注：如在其它条件下工作，用户应与制造厂家协商解决。
e. 水质要求
(1) 纯水，电导率 ≤ 10 μs/cm
(2) 开式水池水PH6-8，总硬度≤ 8
(3) 进水压力≈
(4) 进水温度5°～ 40℃（炉体）
5°～ 36℃（电源）
f．供电要求
(1) 电网电压三相不平衡度不大于5%
(2) 电网电压波动不大于±10%
(3) 电网电压为正弦波，波形畸变不大于10%
第二 使用维护
1. 液压装置
液压装置上所设置溢流阀作用是调整液压系统压力，炉架下方单向节流阀作用是控制电炉升降运行速度。
可将液压系统压力调至（在满载情况下）大约9MPa左右。
调整溢流阀旋紧方向为液压压力升高，反之为液压压力降低。
在调整溢流阀前需扳动相应操纵台倾炉手柄，此时调整液压箱上
的压力表至有显示（否则无法做调压工作，因为在启动液压泵后，其液压系统处于卸荷状态。这种设计可减少液压介质的温升）。
按下电机启动按钮，电机运转，推动手动阀手柄至“升”位，电炉便做前倾动作，炉内金属从炉嘴倒出，将手动阀手柄缓慢放置中位，电炉处于停止状态（可任意停留在0~95度位置之间）。
：当电炉未倾至最大位置95度时，仅需将手动阀手柄拉至“降”位置，电炉缓慢下降（复位）。如电炉倾至最大位置95度时，应该先按下复位加载按钮，这时只允许将手动阀手柄拉至“降”位置，电炉缓慢下降（复位）。
. 调整电炉上升、下降的速度是靠调整单向节流阀来完成。调整系统速度应在系统无载情况下进行，调整阀手柄旋开方向对应倾炉速度减慢，调整阀手柄旋紧方向对应倾炉速度加快。用户须将倾炉，复位速度调整至所需程度，一般升降时间为1min左右。
2. 水冷系统
，
两台炉子，电源冷却水量，共约8 0M3/h，应急时10M3/h可以满足需
要。（停电时，最好采用专用工具清空金属液）
炉体进水温度35℃，出水温度55℃。
全封闭循环系统所采用的离心泵及水管连接处，应调整好密封件，
如发现有渗漏水现象，应及时检修或更换密封件。
经常检查进水压力表，回水温度传感器及流量计指示是否正常。
定期检查：水塔内、喷淋水池、膨胀水箱内存水，并及时补充水量。
正常熔化时，感应器铜管、铁心、水冷电缆、电容器、整流逆变管、水冷铜排等管内应有充足的冷却水，要经常检查各水路水温是否正常。水温高一般情况为渣物堵塞、管内存气、结水垢、胶管缠绕、误关阀门等，应及时排除。
保证水源供给是非常重要的，它是保证整套设备正常工作核心，因此每天在通电前必须检查水源的正常供给。
炉子在运行过程中，严禁切断冷却水系统，炉子若中断使用或停炉时，感应器冷却水也不能立即关闭，否则炉衬的余热会将感应器绝缘烧坏，冷却水要继续通水12小时以