文档介绍：玻璃幕墙板块吊装施工技术研究
【摘要】以中交集团南方总部超高层建筑为背景，提出一套可行的吊装方案，在工程中将屋面幕墙钢结构作为核心支撑构件，于上方安装环形轨道等一系列吊装辅助装置，通过高效的方式完成大批量玻璃幕墙的吊装与安装，确保了吊装效率，将施工风险控制到最低，整体质量良好，彰显出了优良的效益性。
【关键词】超高层建筑；钢结构；玻璃幕墙；吊装技术
1工程概况
，采用了外立面幕墙形式，整体构成较为复杂，于屋面层下部设置框架式幕墙，同时在其上部设置单元式幕墙，在屋面安装稳定性良好的幕墙钢结构（见图1）。幕墙系统首层为点玻幕墙；3#、4#核心筒6～33层以及东塔5层为框架幕墙；东西塔2～40层、上下连体南北立面为单元式幕墙。上下连体下吊顶铝板，首层核心筒部分为石材幕墙。
2施工难点及方案比选
基于本工程需求，幕墙吊装体量相对较大，采用的是塔式起重机吊装的方式，在屋面安装吊装系统。虽然此方式理论上可行，但存在施工效率低下、成本过高的局限性，且在施工中易对其他工程造成不良影响。对此，本工程使用了屋面幕墙钢结构，可发挥出支撑构件的效果，适配了综合吊装体系，覆盖至垂直（水平）运输、吊篮等多个子系统，彼此之间协作，有效完成组合式玻璃幕墙施工作业。关于本次吊装系统的设置方案，具体如图2所示。
3吊装体系设计
。合理设置吊装体系，需与工程规范相符，兼顾质量、效率、安全等多方面因素，确保受力验算的合理性。。设置屋面玻璃幕墙钢结构，是尤为关键的承重构件，在其上方设置环形轨道等各个与吊装有关的子系统，在电动卷扬机辅助下有效吊起玻璃幕墙并使其转移置环形轨道上，随后在行走式电动葫芦的辅助下，沿着既有的环形轨道最终转移至指定区域。考虑到框架式幕墙的基本特点，借助高空吊篮并通过人工作业的方式有效安装。具体流程为：（1）在电动卷扬机的牵引作用下，沿着导向定滑轮实现对玻璃幕墙的垂直运输作业；（2）顺着环形轨道，通过行走式电动葫芦的牵引，可实现对玻璃幕墙的水平运输作业；（3）在吊篮系统的支持下，做好各细部的安装作业。4施工技术要点。。分别安装如下结构：屋面幕墙钢结构→悬臂支架→环形轨道及其配件→吊篮系统→电动卷扬机，随后试吊装，无误后即可进入到正式安装环节。。。在塔式起重吊机的辅助下，顺利完成屋面幕墙钢结构的吊装作业，安装顺序尤为讲究，具体为：钢立柱（250mm×150mm×10mm）→斜拉杆（规格与前述相同）→横向钢梁（150mm×150mm×8mm），通过焊接的方式处理钢立柱与斜拉杆，使其与幕墙基础预埋件有效连接起来，并在钢柱之间增设2道横向钢梁，以达到固定的效果[1]。考虑到幕墙高度不足的基本状况，需对钢立柱适当加高，使其能够与环形轨道吊装配合使用。经过加高处理后的钢结构，应再次检验受力状况。，长度均为3m，参考幕墙钢立柱之间的距离，要求支臂间距与之相同，且要设置在钢立柱顶部，在钢垫板的辅助下调节标高。需要在悬挑支臂内外侧分别增设抗倾覆斜拉杆（100mm×100mm×5mm）以及卸压杆（规格与前述一致），通过焊接的方式将杆件