文档介绍：内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中
心二期余热发电项目
锅炉煮炉、吹管调试方案
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审核:
批准:
余热锅炉的主要技术规范如下:
窑头锅炉（AQC炉）
序号
名称
数值
单位
1
型号
QC238/400--
2
低温省煤器给水量
t/h
3
省煤器出口温度
175
C
4
省煤器入口温度
40
C
5
低温过热烝汽压力
MPa
6
低温过热蒸汽温度
345
c
7
低温过热烝汽星
t/h
8
低温省煤器热水量
c
9
局温过热烝汽压力
MPa
10
高温过热蒸汽温度
360
c
11
高温过热蒸汽量
t/h
12
烟气流量
238, 000
Nm3/h
13
入口烟气温度
400 （锅炉入口
c
14
出口烟气温度
< 98 （锅炉出口）
c
15
锅炉压损
v 80
mmHO
16
锅炉总漏风率
> 2%
17
进气方式
下进上出（锅炉底部带预
收尘装置）
窑尾锅炉（SP炉）
序号
名称
数值
单位
1
型号： QC362/330--
2
锅炉蒸发量
t/h
3
低温蒸汽出口压力
Mpa
4
低温蒸汽出口温度
310
C
5
省煤器入口温度
170
C
6
省煤器出口温度
191
C
7
锅炉给水量
t/h
8
烟气流量
362, 000
Nm3/h
9
入口烟气温度
330 （锅炉入口）
c
10
出口烟气温度
> 213 （锅炉出口）
c
11
入口废气含尘浓度
753 （标况）
g / m
12
进气方式
上进下出
13
锅炉压损
v 80
mmHO
14
锅炉总漏风率
> 2%
1煮炉、吹管实验的范围
整个AQC炉和SP炉的水循环系统
整个吹管分三部分进行
，通过（Z 273*7主蒸汽管道一直到窑头
AQC炉高温过热器电动门的临时管路。
，通过0 325*9主蒸
汽管道一直到机汽自动主汽门前的临时管路。
（Z主蒸汽管道接窑尾旁路管通 过0 325*9主蒸汽管道一直到汽机自动主汽门前的临时管路。
2、 煮炉必须具备的条件
、取样管路及机械设备已全部安装结束并已调试合格。
。
（包括厂房的照明实施）均已处于正常投 运状态。
、化学分析各部分的操作人员均已全部到岗。
3、 煮炉、吹管试验程序
由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈 等污染物，若在运行前不进行处理的话，就会部分附在管壁，形 成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少， 从而影响锅炉的热
效率；另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质， 危害汽轮机的
安全运行。
，灰浆含水率小于 %,用排污将水位降到中心 线以下150mm,锅炉泄至常压。
、Na3PO4 36kg混合配成20%的药液，由汽包 顶部备用汽门加入锅炉（按照3kg/m3）。（特别说明添加药剂时因
NaOH有较强腐蚀性，工作人员必须佩带口罩、及橡胶手套） ，向炉内送水，控制水位在中心线以上
130mm停止进水，关闭给水旁路门，开启再循环门，进行煮炉。
：
，处于启动状态。
，向锅炉 输入热烟气，当压力升到1kgf/cm2,分别开启窑头、窑尾锅炉过热 器疏水门，并冲洗就地水位计。
,要求安装人员对所有管道、 阀
门做全面检查，并拧紧螺栓，在 4kgf/cm2下煮炉8-12小时，排
汽量为10%额定蒸发量。化验员每隔2小时取样分析一次，并将 分析结果通知运行有关人员。
，进行全面排污的排污量及排污时间。排 污时要严密监视水位，力求稳定，严防破坏水循环并做好水位记 录。
，要求水位保持在 +13