文档介绍：一、施工准备
1、材料准备
（1）、淄博茂业中心4#地块工程主要为框架填充墙，建筑物的内隔墙：，局部房间为100mm厚墙体，。
（2）、预制砼块及预制过梁需提前预制，保证现场用量。
2、砌筑前所需机具设备准备工作
（1）砌筑前首先考虑工程量和工程要求，并为砌筑人员进场配备必须的设备：如：高凳（架），脚手板，水桶，铝合金杆，灰斗、斗车（平板车）其数量确保满足施工需要。
（2）砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等，材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收，并及时索要材料出场检验报告、合格证，通知资料员在监理见证下现场取样送检，合格后方可用于工程中，严禁不合格材料用于工程中。
一、施工准备
（3）、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于28天、含水率宜小于30%。
(4)、蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润，含水率宜为40%～50%。
（5）砖砌体施工前，楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成，柱、剪力墙上弹好+500mm控制线。
（6）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。
3、墙体砌筑前，拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定位，拉结钢筋的植筋已完成，并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。
拉结钢筋
二、砖墙砌筑技术要求
工艺流程：加气砼砌块施工流程：放线定位→砌体施工→预埋拉结筋→马牙槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模
砖砌体施工前，首先砌筑样板墙，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收合格后，方可进行大面积的砖砌体工作。
1、放线定位：砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作，立好皮数杆，在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
2、 砌体施工：采用预拌砂浆，使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用不同品种、不同规格的预拌砂浆不得混合使用。砌体施工前，首先根据砌块尺寸自上而下进行排砖，根据排砖模数确定墙体底部的细石砼厚度。
二、砖墙砌筑技术要求
（1）、填充墙砌体：
1）、填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙高度的2/3。临时间断处补砌时应将接茬处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
墙体转角及交界处做法（无构造柱时）
2）、填充墙砌体应分次砌筑。，。水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过15mm，水平和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。灰缝应饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
(2)、不同强度等级的同类砌块不得混砌，不得与其他墙体材料混砌。
(3)、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应采取可靠的防潮、防雨淋措施。
(4)、砖砌体时，严禁干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
(5)、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。
(6)、挂线：砖砌体时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要在墙体外侧挂线，铺灰均匀，使水平灰缝和竖向灰缝均匀一致，横平竖直。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后返工。
二、砖墙砌筑技术要求
二、砖墙砌筑技术要求
(7)、砌筑砂浆应随搅拌随使用，同时必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
(8)、竖缝内应挤浆或加浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
(9)、严禁向铺在砌体上的砂浆内加水，冲浆洗缝。
(10)、砌筑时如采用专用砂浆，其灰缝厚度宜为2mm～4mm。
(11)、预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆试块留置组数不宜少于3组。
(12)、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如灰缝厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
二、砖墙砌筑技术要求
3、拉结筋：（1）、填充墙应沿剪力墙全高每隔 500mm设2Φ6拉结筋
(2)、 墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过5m。墙高度超过4m(100厚墙高度超过3m)时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平梁(圈梁)，圈梁截面尺寸为墙厚X100mm，纵筋2Φ10，横向钢筋Φ******@300。当圈梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取圈梁与过梁之大值。当圈梁被门窗洞口切断时，圈梁纵筋