文档介绍：XXＸXXXＸXXＸXXXＸXX
外
墙
岩
棉
保
温
施
工
方
案
编制人：
审核人：
郑州XX建筑工程有限公司
外墙岩棉保温施工方案
一、工程概况
工程名称:XX
建设单位：XX
设计单位:XX
监理单位：ＸX
施工单位:XX
本工程地上２1层，地下2层，㎡，总建筑面积为5１047．９8㎡，地下面积计入车库,地上建筑面积５1047。98㎡，其中创作中心建筑面积14９79．７5㎡,工作室建筑面积3５689．29㎡ ，㎡，㎡,一层汽车坡道建筑面积１63。66㎡，屋顶水箱间建筑面积10６．1９㎡。地上１层层高５ｍ，地上2－４层层高4。8ｍ，地上5—,地上18－，室内外高差为０．2m，。
1层—4层石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚5０mm，密度150kg/m３;采用8＊1４0mｍ锚固螺栓固定。
编制依据：
1、《XX建筑施工图》
2、《XＸ外装修施工图》
3、《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》（ＧBJ4１/０75—20０6)
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GＢ５0210—2001）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GＢ5０411-2007)
6、１2YJ系列标准图集
国家、地方、行业现行法律、法规、强制性条文
《XX设计变更文件》
合同等相关文件
一、施工部署
1．1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕，外墙水泥砂浆找平层粉刷完成,基层经验收合格。
。
，预埋Ｕ—PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层。
，在六层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。
１。６材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆.
1．7根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
1。8施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。
二、材料准备
:5０ｍm厚、密度150ｋg/m3岩棉板；8×1４0mm塑料膨胀锚固螺栓;直径2ｍｍ、孔距50ｍm钢丝网；耐碱玻璃丝网格布;无机玻化微珠保温砂浆；聚合物粘接砂浆；聚合物抹面胶浆。
,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地.
2。3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。
三、施工工艺
3。1工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料（双面经界面剂处理的岩棉板)→预拼接、聚合物粘接砂浆点粘、挂钢丝网固定→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→无机玻化微珠保温砂浆粉刷→聚合物抹面胶浆（复合一层耐碱玻璃丝网格布)→检查验收.
,将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。
3。3按照岩棉板规格１2０0*60０mm进行排版，弹线分隔.
，剪裁边缘直线误差应小于5ｍm，拼缝不大于２mm。
:，、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,，错开距离1／2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
3．６固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选8×140mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为１0mm；孔深为1６0mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150ｍｍ，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。