文档介绍：前 言
宁国工厂电气自动化专业在设备防高温方面主要做了两方面工作：一方面是沿续历年来工厂好的经验做法，另一面执行机电保全部的相关要求和借鉴集团兄弟公司的成功做法，切实做好工厂电气自动化设备防高温工作，保证了工厂设备安全运行。
工厂在防高温的具体方面，主要有高温物料点防高温、弱电设备防高温、发热设备防高温，拥挤设备防高温、通风不良设备防高温，总降电气室汇流排、接头防高温，通过制度规范要求，以运行时巡点检，检修时检查清灰；采取点温枪测温、张贴示温蜡片、强迫通风、增加测温点等各种方式发现和解决现场高温隐患点。
几个典型做法总结如下：
1、按照机电部全部下发文件要求，从12年下半年开始在全厂总降电气室、现场控制柜、接线盒等大的汇流排和接头粘贴示温蜡片，共计约200处。通过试温腊片的日常点巡检，发现和处理多起接头高温隐患，其中典型的有制造区域总降水泥磨605线路、窑头619线路等接头温度达到80℃隐患，检修时检查，发现存在接触不良，处理后正常（附示温蜡片变色照片、不变色照片）
温蜡片变色照片
温蜡片未变色照片
2、对现场电缆通道进行了专项治理。普查全厂电缆桥架和电缆隧道电缆密集拥挤区域，确认存在负荷较大、温度较高之处，增加热电阻测温，并将温度显示到中控室画面或总降值班室，同时在高温电缆隧道处增加通风机，刷阻燃涂料；普查了全厂高压电缆接头，并对接头点检测温监控，刷阻燃涂料，消除了隐患，保证了安全。（附电缆隧道测温、电缆接头刷阻燃涂料、电缆桥架刷阻燃涂料照片）
电缆桥架刷阻燃涂料
电缆隧道增加测温显示
3、对巡点检中用点温枪测量的地点实行表格化管理，以表格的形式罗列每个需要监控的温度点，保证不遗漏，通过巡点检测温，发现了多起隐患，如：制造分厂现场空压机控制柜动力电缆接头高达120℃的隐患，制造总降601进线接头高达90 ℃隐患。（附制造总降测温表照片）
制造总降测温表照片
4、加强检修管理，对清灰紧线的认识和要求提高到检修项目中的重点和主线层面。梳理全厂运行中存在积灰设备，如变频器、软启动器、DCS控制器和卡件、UPS电源、中控室工业控制机、高压电机等，进行较为彻底的清灰。如：3506变频器在检修时，按部室下发的板件清洗步骤和要求，做好防静电措施，将单元、控制板件解体，进行仔细清灰处理，组装后基本恢复到出厂清洁度，保证了设备安全运行。
5、加强季节性管理，机动处每年在夏季高温季节来临之前，下发《关于高温季节主机设备的监控措施》要求，从高温点界定，建立预警机制，积极采取预防和处理措施等方面提出要求，对DCS高温报警值要求中控操作员、巡检岗位工进行二次熟悉，对防高温设备如轴流风机等进行检查确认，保证设备安全度夏。