文档介绍：3
§13-1 带传动的类型和应用
带传动的组成：
主动轮1、从动轮2、环形带3。
工作原理：
安装时带被张紧在带轮上，产生的初拉力使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时，依靠摩擦力托动从动轮一起同向回转。
1
n2
n1
2
F0
F0
F0
F0
类型
平皮带
V 型带
多楔带
摩擦型
啮合型
同步带
圆形带
----摩擦牵引力大
----摩擦牵引力大
----牵引力小，用于仪器
应用：两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动。
带传动的类型
抗拉体
设计：潘存云
α2
θ
α1
θ
带传动的几何关系
中心距a
包角α:
因θ较小,
代入得:
带长:
θ
a
C
A
D
B
设计：潘存云
d1
d2
设计：潘存云
α1
α1
C
A
D
B
d1
d2
a
θ
带长:
已知带长时，由上式可得中心距 :
带传动不仅安装时必须把带张紧在带轮上，而且当带工作一段时间之后，因带永久伸长而松弛时，还应当重新张紧。
a
调整螺钉
调整螺钉
滑道式张紧装置
摆架式张紧装置
a
带传动的张紧方法：
设计：潘存云
张紧轮
带传动的张紧方法：
带传动的优点：
1. 适用于中心距较大的传动；
2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动；
3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零
件的损坏；
4. 结构简单、成本低廉。
带传动的缺点：
1. 传动的外廓尺寸较大；
2. 需要张紧装置；
3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比；
4. 带的寿命较短；
5. 传动效率较低。
应用：两轴平行、且同向转动的场合（称为开口传动），中小功率电机与工作机之间的动力传递。
V带传动应用最广，带速： v=5~25 m/s
传动比：i=7
效率： η≈ ~
设计：潘存云
§13-2 带传动的受力分析
F0
F0
F0
F0
静止时，带两边的初拉力相等：
传动时，由于摩擦力的作用，带两边的拉力不再相等：
F1 = F2 = F0
为了可靠工作，带必须以一定的初拉力张紧在带轮上。
F1 ≠ F2
F1↑ ，紧边
F2 ↓松边
F1
F2
F1
F2
紧边
松边
设带的总长不变，则紧边拉力增量和松边的拉力减量相等：
F1 – F0 = F0 – F2
从动轮
主动轮
n1
n2
n1
n2
F0 = (F1 + F2 )/2
设计：潘存云
设计：潘存云
当圆周力F>∑Ff时，带与带轮之间出现显著的滑动，、传动效率降低，导致传动失效。
称 F1 - F2为有效拉力，即带所能传递的圆周力：
F = F1 - F2
且传递功率与圆周力和带速之间有如下关系：
以平带为例，分析打滑时紧边拉力F1和松边拉力F2之间的关系。
dFN
F1
F2
F+dF
F
f dFN
α
dα
dl
dα
2
dα
2
取一小段弧进行分析：参数如图
正压力：dFN
两端的拉力：F 和F+dF
力平衡条件：忽