文档介绍：1、目的:
通过MCX作流程的制定，明确该岗位职责及熟悉工作流程。
2、范围：
适用于MCSJ位工作流程管理控制。
3、定义：
无
4、职责：
、制订生产常用物料的安全库存量。
、制订生产物料的需求计划。
、生产用物料的分析、请购、查询、跟踪、达成及交期回复。
、生产任务单、发料单的建立及物料的发放跟踪。
、生产急用或异常物料跟踪处理。
、生产超常领料的监管及零星领料的管控。
、相关MCK表的作成及分发。
、库存物料成本的降低及呆滞物料的消耗处理。
、外协物料的跟进发放及回货管控。
5、内容：
、安全库存制定
1、将物料划分为常用物料和非常用物料两类。
2、根据常用物料和非常用物料的使用频率、销售订单量及采购部提供的供应商物料交货周期表，并依据前两个月实际订单量作为安全库存的参考，制订［物料安全库存表］,由部门主管审批，经理批准后进行请购处理。此［物料安全库存表］每半年修正一次，以保证安全库存量维持最新。
、物料分析
1、 Mg划员依据［销售订单］型号、料号、数量在ERP系统中核对BOM青单。
2、查能代用之呆滞料及库存余料，物料代用需填写申请单发至研发部工程师进行判定，且需总经理核准后方可代用生产做货。
3、计算出销售订单物料实际需求量，分为自制部件、外购部件（直接物料及辅料）两种物料进行分析。
、物料请购
1、生产用直接物料参照［物料安全库存表］进行请购。
2、常用物料的请购：请购数量=订单需求量+损耗量+安全库存量-仓存量。
3、非常用物料的请购：请购数量=订单需求量 +损耗量-仓存量。
4、辅料可多单合并采购，或根据生产实际需求进行定期请购。
5、在ERF^统中建立［材料需求分析］并列印出［请购单］,经部门主管审批后交采购课。
、物料交期
1、 M琲艮据请购物料状况，汇总［请购单］后做成［物料请购计划表］进行交期跟踪，并回复PCo
2、国内采购物料需在一个工作日内回复 PC交期。
3、国外采购物料需在三个工作日内回复 PC交期。
、物料异常
1、采购回复之交期不能达成客户交期时，MC划员与PC沟通协调，同时要求采购与供应商再次协调交货时间，直到满足客户交期为止。
2、如物料交期不能达成，且影响客户交期时，MC 艮据采购反馈的信息回复变更后的交期至 PC并跟进物料交货状况。
3、 MC艮进物料到厂后的品质状态，并协同采购、仓库、品质做好异常物料处理。
、生产任务下达
1、根据原材料回货状况，结合销售订单交货日期， MC对自制品部件进行生产下达。
2、 M址ERP系统中建立［生产任务单］,并列印出经部门主管审批后，分发至生产部门及仓库。
3、跟踪生产部门领料情况，且要求仓库做出欠料状况明细。
4、针对急插单部分，应做好与PC和采购的沟通，紧急采购物料，或先挪用其他任务单物料，但应做好欠料补充。
5、