文档介绍：夯实地基
1 重锤夯实地基
重锤夯实是利用起重机械将夯锤提升到一定高度， 然后自由落下， 重复夯击
基土表面， 使地基表面形成一层比较密实的硬壳层， 从而使地基得到加固。 本法
使用轻型设备易于解决，施工简便，费用较低；但布点较密，夯击遍数多，施工
期相对较长，同时夯击能量小，孔隙水难以消散，加固深度有限，当土的含水量
稍高，易夯成橡皮土，处理较困难。适于地下水位 以上、稍湿的粘性土、
砂土、饱和度 Sr ≤ 60 的湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的加固处理。但
当夯击对邻近建筑物有影响， 或地下水位高于有效夯实深度时， 不宜采用。 重锤
表面夯实的加固深度一般为 ~。湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后， 透水
性有显著降低， 可消除湿陷性，地基土密度增大，强度可提高 30%；对杂填土则
可以减少其不均匀性，提高承载力。
1．机具设备
（1）夯锤
用 C20 钢筋混凝土制成，外形为截头圆锥体（图 7-3），锤重为 ~，底
直径 ~，锤底面单位静压力宜为 15~20kPa。吊钩宜采用自制半自动脱钩
器，以减少吊索的磨损和机械振动。
图 7-3 钢筋混凝土夯锤构造
1-20mm 厚钢板； 2-L100 3 10mm 角钢； 3、 4、 5-φ 8mm 钢筋＠ 100mm 双向；
6-φ10mm 锚筋； 7-φ 30mm 吊环
（2）起重机
可采用配置有摩擦式卷扬机的履带式起重机、 打桩机、悬臂式桅杆起重机或
龙门式起重机等。其起重能力：当采用自动脱钩时，应大于夯锤重量的 倍；
当直接用钢丝绳悬吊夯锤时，应大于夯锤重量的 3 倍。
2．施工工艺方法要点
（1）施工前应进行试夯，确定有关技术参数，如夯锤重量、底面直径及落
距，最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量。 最后下沉量系指最后 2 击平均每
击土面的夯沉量，对粘性土和湿陷性黄土取 10~20mm；对砂土取 5~10mm；对
细颗粒土不宜超过 10~20mm。落距宜大于 4m，一般为 4~6m。夯击遍数由试脸
确定，通常取比试夯确定的遍数增加 1~2 遍，一般为 8~12 遍。土被夯实的有效
影响深度，一般约为重锤直径的 倍。
（2）夯实前，槽、坑底面的标高应高出设计标高，预留土层的厚度可为试
夯时的总下沉量再加 50~100mm；基槽、坑的坡度应适当放缓。
（3）夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围以内，一般相当于土
的塑限含水量± 12%。现场简易测定方法是：以手捏紧后，松手土不散，易变形
而不挤出， 抛在地上即呈碎裂为合适； 如表层含水量过大， 可采取撒干土、 碎砖、
生石灰粉或换土等措施； 如土含水量过低， 应适当洒水，加水后待全部渗入土中，
一昼夜后方可夯打。
（4）大面积基坑或条形基槽内夯实时，应一夯换一夯顺序进行（图 7-4a），
即第一遍按一夯换一夯进行， 在一次循环中间同一夯位应连夯两下， 下一循环的
夯位，应与前一循环错开 1/2 锤底直径的搭接，如此反复进行，在夯打最后一循
环时，可以采用一夯压半夯的打法。 在独立柱基夯打时，