文档介绍：辽宁工程技术大学职业技术学院
一、数控车床的分类
二、数控车削加工零件的类型
三、数控车削加工特点
四、数控车床编程特点
数控车床概述
数控编程与加工技术
LGDZY
一、数控车床的分类
1、按主轴的布置形式分类
（1）卧式数控车床主轴轴线处于水平位置的数控车床。
（2）立式数控车床主轴轴线处于垂直位置的数控车床。
（2）四轴控制的数控车床车床上有两个独立的回转刀架，可以实现四坐标轴联动控制。
2、按照数控系统控制的轴数分类
（1）两轴控制的数控车床车床上只有一个回转刀架，可实现两坐标轴联动控制。
二、数控车削加工零件的类型
轴套类零件的加工表面大多是内、外圆柱面，其轮廓可以是与Z轴平行的直线，切削形成阶梯轴或圆柱螺纹；也可以是与Z轴倾斜的直线，切削形成圆锥面或圆锥螺纹；还可以是圆弧或非圆曲线，切削形成曲面。
1、轴套类零件
轮盘类零件的加工表面多是端面，端面的轮廓也可以是直线、斜线、圆弧、曲线或端面螺纹等。
2、轮盘类零件
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数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘可以加工偏心轴或在箱体、板材上进行钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3、其它类零件
1、适应性强，用于各种小批量零件的加工
三、数控车削加工特点
2、加工精度高，零件的互换性好
3、具有较高的生产效率和较低的加工成本
四、数控车床编程特点
2．在图样上和在测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以数控车床系统多以直径编程，即绝对坐标方式编程时，X值以直径表示；相对坐标方式编程时，X值以径向实际位移量的二倍表示。有的数控车床采用半径编程，即X值以半径或径向实际位移量表示。
1．在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程或增量值编程，也可以采用混合编程。
辽宁工程技术大学职业技术学院
一、准备功能（G代码）
二、辅助功能（M代码）
三、进给、主轴、刀具功能（F/S/T代码）
数控车床的基本功能
G代码
组别
功能
G00
01
快速定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
00
暂停
G10
可编程数据输入
G11
可编程数据输入方式取消
G17
16
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G20
06
英吋输入
G21
毫米输入
G27
00
返回参考点检查
G28
返回参考点
G30
返回第2、3、4参考点
G31
跳转功能
一、准备功能（G代码）
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准备功能也称G功能或G代码，是用来指令机床动作方式的功能。准备功能是用地址符G及其后面的数字来指令机床的动作。
G32
01
单行程螺纹切削
G34
变螺距螺纹切削
G40
07
刀尖半径补偿取消
G41
刀尖半径左补偿
G42
刀尖半径右补偿
G50
00
坐标系或最大主轴速度设定
G52
局部坐标系设定
G53
机床坐标系设定
G54
14
选择工件坐标系1
G55
选择工件坐标系2
G56
选择工件坐标系3
G57
选择工件坐标系4
G58
选择工件坐标系5
G59
选择工件坐标系6
G65
00
宏程序调用
G66
12
宏程序模态调用
G67
宏程序模态调用取消
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辅助功能是用来指令机床辅助动作的一种功能，它由地址符M及其后的两位数字组成。
二、辅助功能（M代码）
（4）M30——程序结束
（1）M00——程序停止
当执行有M00指令的程序段时，主轴的转动、刀具的进给、切削液都将停止。它与单程序段停止相同，模态信息全部被保存，以便进行某种手动操作，如换刀、测量工件的尺寸等。重新启动机床后，继续执行后面的程序。
（2）M01——选择停止
与M00的功能基本相同，只有在按下“选择停止”键后，M01才有效，否则机床继续执行后面的程序段；按下“启动”键后，继续执行后面的程序。
（3）M02——程序结束
该指令编在程序的最后一段，表示执行完程序内所有指令后，主轴、进给停止，切削液关闭，机床处于复位状态，但程序结束后不返回到程序的开头位置。
使用M30时，除执行M02的功能之外，还自动返回到程序的第一条语句，准备下一个工件的加工。
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三、进给功能、主轴功能和刀具功能（F、S、T代码）