文档介绍：技术交底书
工程名称
路基附届工程
接收单位
护坡施工队
工程部位
挡墙
日期
、施工工艺流程
片石混凝土挡墙施工工艺流程框图详见图1
、施工工艺标准
⑴片石碌挡墙允许偏差和检验方法见表1。
表1片石混凝土挡墙检查表
序 号
项目
允许偏差（mm ）
检验方法
1
轴线位
置
基础
20mm
每边尺量不少于2处
墙身
10mm
2
表面平整度
8mm
2m靠尺和塞尺测量不少于 3处
3
局程
基础
土 30mm
测量不少于2处
墙身
土 10mm
4
垂直度
1/1000
吊线尺量
5
截面尺寸
+20mm,0
尺量不少于3处
⑵模板安装允许偏差和检验方法见表2
⑶沉降缝工艺标准：墙身沿线路方向每隔25治吉合墙高或地基条件的变
化设置沉降缝，缝宽2cm缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小
于 20cm
⑷泄水孔工艺标准：墙身于地面以上部分，每隔 3成置§ =
管泄水孔，墙身于地面处一定要设置泄水孔。
⑸反滤层工艺标准：最低排泄水孔至墙顶以下 30 cm高范围内设砂夹
卵石反滤层厚50cm。
三、过程质虽控制要点
表2片石混凝土挡墙模板安装检查表
序号
项 目
允许偏差（mm
检验方法
1
轴线
位置
基础
15
尺量每边不少于2处
墙身
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于 3处
3
高程
基础
土 20
测 量
墙身
+ 5
4
模板的侧向弯曲 墙身
L/1500
拉线尺量
5
墙两模板内侧宽度
+ 10
-5
尺量不少于3处
6
相邻两板表面低差
2
尺 量
图1片石混凝土挡墙施工工艺流程图
测量放样，桩的平面位置偏差M 50mm桩底高程偏差M 100mm
检查方法
⑴全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量挡墙基础角点坐标，将 实测值与设计值对照计算得出。
⑵白检合格后，填写测量放样记录单，报送监理工程师复核并签认， 方可进行下部工序。
施工前使用全站仪精确定出便于立模的各角点，水平仪测出各角点顶 标高，仔细复核后在基础表面进行标记，做为施工时的依据。必须采用换 点复测方法校核各角点偏位情况。
质量标准
基础开挖采用分段跳槽的方法，并加强施工期间防排水处理，抓紧片 石混凝土的施工。
在施工中边坡出现超挖、局部坍塌、掉块，米用不低于挡墙设计标号 的片石混凝土回填。
基础轴线位置偏差M 15mm基础高程偏差三5mm
基坑挖好后要认真核对地质情况，并与设计相比对，同时报请监理单 位现场检验。
质量标准
模板采用大块钢模板，在使用前应清理修平，模板安装必须稳固牢靠, 贴双面胶确保接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净 并涂刷脱模剂，脱模剂要使用同一品种，不得使用废机油。
模板安装标准见表2〈〈片石混凝土挡墙模板安装控制表》
检查方法
全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量挡墙基础角点坐标，将实 测值与设计值对照计算得出；2傣尺和塞尺检查平整度；卷