文档介绍：创新实****报告
文献综述。
塑料模具的现状。
80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和 引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%, 1999年我国模具工业产 值为245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。 在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水 平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、 ，精 密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封 模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I .K模具有限公司制造多腔 VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等 要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了 由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为 。注塑模型 ~,|im,模具质量、寿命明显 提高了，非淬火钢模寿命可达10〜30万次，淬火钢模达50-1000万次，交货 期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。
成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽 芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成 熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29〜 34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用 T C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提 供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，• 般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度 针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50%〜80% 相比，差距较大。
在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了 一个新台阶，以生 产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS 的 UGII、美国 Parametric Technology 公司的 Pro/Emgineer、美国 CV 公司的 CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公 司的Cimatron＞美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA 塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模 具行业中，实现了 CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模 和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模 具CAD/CAM技术的发展。
近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北 航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、 系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用 且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。
近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20, 3Gr2Mo、 PMS、SMI、SM II等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体 使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用， 并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度 的商品化程度一般在
30%以下，和国外先进工业国家已达到70%〜80%相比， 仍有差距。
在模具行业中的占有量30〜40% 25〜30%据有关方面预测，模具市场的总 体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模 具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具 提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的 发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、 长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模 具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、 PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展， 对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发 展也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工 业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、 空调器和微波炉等的零配件的塑