文档介绍：一、 编制依据
设计施工图纸
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91
《建筑施工手册》(第四版)
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
《建筑机械使用安全技术规程》
二、 工程概况
本工程由重庆璧升地产发展有限公司投资建设，中煤科工集团重 庆设计研究院设计，四川省地质工程勘察院地质勘察，重庆建渝工程 建设监理有限公司监理，重庆建工住宅建设有限公司组织施工；
本工程位于重庆市璧山县雪山南路。本次施工范围为G12#楼、 G13#楼及相邻地下车库。G12#楼、G13#楼为住宅楼，地上30层，地 下负一层，建筑檐口高度90m。地下车库为负一层，建筑层高4. 2mo G12#楼、G13#楼塔楼建筑分别约为19666. 74 m2 > m2,地下 车库建筑总面积为11860
本工程共安装了两台QTZ63塔吊，最大吊重分别为6t,满足起吊 卸料平台的载荷要求。
三、 卸料平台位置和形式
1、G12#楼、G13#楼每栋配置至少四个卸料平台。
卸料平台从第二层开始安装使用，平台随作业面的上升，层层 提升使用。
平台规格：2. 0 x 3. 5m,平台伸入结构lm。
四、平台加工要求
主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢，平台吊钩采用HPB300 级©20的钢筋，槽钢上满铺35 x 75木杭，木杭上满铺18mm厚九夹 板，钢丝绳采用6*37直径①17. 5mm;钢丝绳和螺栓式卡环必须有合 格证书，钢管、扣件及焊条严格按国家和北京相关规范进行检测，合 格后方可使用。
平台外挑部分两侧设防护栏杆，用钢管与卸料平台钢管焊接， ,设两道水平钢管（ —道， —道）和一道 20cm高挡脚板。防护栏杆内侧采用木杭及九夹板做成硬防护封闭， 外侧采用密目网进行防护。平台底面挂一道密目安全网，卸料平台前 ，再挂一道水平尼龙网。
平台的锚固槽钢端位于各楼阳台中间。伸入主体墙的槽钢在混 凝土墙体浇注之前要预留洞口（钢筋不断，将钢筋向两侧加密），在 卸料平台槽钢靠结构端部开孔，并用钢丝绳作为牵引绳，将卸料平台 的锚固端拉入结构，每层结构上需预留©20钢筋制成的卡环4个， 伸入混凝土锚固长度为30d。本层作为卸料平台的锚固段，向上层作 为卸料平台钢丝绳的锚固端（平台与钢丝绳锚固层高差标准层为3m, 非标准层为4m）,钢丝绳一端与焊接在卸料平台槽钢上的吊钩连接， 另一端与上层外边梁预埋钢筋环扣接一起，钢丝绳两端连接处各采用 四个“U”型绳卡将两个马牙扣（又称安全弯）卡住，应将钢丝绳在
尖锐的梁脚上垫上软胶皮，防止钢丝绳多次与梁脚摩擦产生断丝，平 台拉结时要外高内低（5T0cm）。端部锚固节点大样：
平台吊环为四个，吊环采用（b 20钢筋制作，平台吊环与槽钢 主肋满焊；平台吊钩按照重心进行设置，第一道拉环设置在距离平台 外端800mm,第二道拉环设置在距离平台内端1000mm。平台次梁与主 梁焊接时将主梁和次梁重叠部分的翼缘除去，对撞的翼缘焊接牢固， 次梁伸入主梁的“铁舌头”与主梁肋板焊接，要求次梁在垂直主梁方 向上不准有焊口，构件焊缝高度不小于8mm。
5•平台加工时，严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝长度、焊 缝高度必须按照设计要求进行，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。
6•卸料平台焊接完毕后，在安装之前，要求主、次梁要涂刷防锈 漆，至少两遍，防止平台长期在外锈蚀。
五、平台安装与验收
现场组合工具式卸料平台（包括平台木板、栏杆、钢丝绳）-一- 建筑物上固定钢丝绳环一一用塔吊吊装卸料平台至就位点一一用专 用花蓝螺栓连接4根钢丝绳并调整到位一一对卸料平台进口处与建 筑物之间的空挡搭设防护栏 检查验收，试吊装。
2•平台制作完毕后，分包单位必须上报总包，生产部门组织技术、 质量、安全等部门相关人员参加，对卸料平台进行验收，合格后方可 试吊。
3•平台首次安装时，生产部门、技术、质量、安全部门相关人员 必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工和塔吊司机、安装人 员紧密配合，严格按照操作规程作业，试吊时用吊车吊起，要检查平 台是否倾斜，若发现倾斜，要及时进行重心调整，直至平衡后方可起 吊。
4、平台安装于验收具体作法与注意事项
1） 、对运至现场的卸料平台构件应进行检查验收，重点检查各焊 接点是否完好，杆件是否开裂，弯曲，如发现缺陷应立即进行修复。
2） 、首次组装卸料平台应由生产卸料平台操作人员进行组装，卸
料平台组装完毕后，应由专职安全员和机械设备员共同