油漆施工方案.doc

文档介绍：油漆施工方案
工程概况：(根据现场）
1　．金属罐体工程防腐材料的选用应符合要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆;，还应有产品出厂合格证.　
2．主要机具：
气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。　
3． 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。　
４.　因该金属罐体有旧油漆残留，所以油漆施工前必须用火碱水清洗一遍。
５. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火措施,防止发生火灾和人员中毒事故.
6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.　
操作工艺　
７　工艺流程:
基面清理　→　底漆涂装 →　面漆涂装 → 检查验收  
８ 基面清理:  
8．1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。　
８．2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏，.因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。
除锈质量等级 质量标准 除锈方法
1 金属罐体表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗  
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除
　为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
8．４ 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。　
8。5 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，，除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
,是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，防腐公司，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
9． 底漆涂装:　
9。1　调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
9．2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。  
9。3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。　
　待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
9．6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。　 
10. 面漆涂装：
10．1 。这样在涂装面漆前需对结构表面进行有没有碰去漆的部位,如果有还应事先补漆。
１0．2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，外墙刷涂料。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
10。3 面漆在使用过程中应不断搅和,