文档介绍：水轮发电机组的异常运行
第一节水轮机的常见故障与事故处理
水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现象可能有不同
的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指示,机组运转声响,振动,温度
等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断,必要时采用拆卸部件解体检
查等方法和手段,从根本上消除设备故障.
一水轮机出率下降
水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降明显,造成水轮机出率下降
的常见原因有;
上游水位下降,渠道来水量急剧减少.
前池进水口栏污栅杂草严重阻塞.
电站尾水位抬高.
水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态.
水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞.
冲击式机组折向器阻挡水流.
针对上述原因进行相应的检查处理
若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降.
水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,
减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停机后检查处理.
要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力.
检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高.
详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度
不一致时停机处理.
检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,
水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物.
检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度.
水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指示下降或大
幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理.
二水轮机振动
水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常运行,轻则机组运行不稳定,
出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组并网困难;重则引起机组固定
部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹,轴承温度过高而无法连续运
,查清机组振动原因,采取对应措施,
振动通常是由机械安装和水力平衡两方面原因引起的.
(一) 机械安装方面
由于主轴弯曲变形,机组主轴同心度不好,主轴法兰连接不紧,轴承调
整不良,间隙过大等原因,
问题,必须拆卸机组部件重新检测安装.
机组转动部件间隙过小,摆度大会引起局部摩擦,从而会产生机组振
,摩擦部位温度较高,必须重新调整处理.
机组转动部分重量不平衡,机组振动情况与转速高低有关,与负荷大
,叶片重量不等,叶片局部变形严重的问
题,必须拆卸机组转轮进行动平衡检查及叶片形状测量比较修正,消除机组振动.
(二) 水力平衡
尾水管中水流漩涡引起水轮机振动,此时机组振动大小与负荷有关,
机组负荷小时容易引发振动,
区域,或在尾水管中安装补气管进行补气的方法,减轻或消除漩涡引起的机组
振动.
冲击式机组,当尾水位上涨时,尾水回溅到转轮的水斗上,扰乱喷针
射流的正常工作,会引起机组振动的增加;正常情况,冲击式机组的尾水位与转
轮有一定的距离,尾水为无压流动,但有时尾水管补气孔过小或堵塞,尾水管真
空度增加,尾水位抬