文档介绍：桥梁桩基础施工
冲
击
钻
孔
江西省交通工程集
有限公司
雅康高速C9标项目经理部
2014年8月15日
冲击钻质量安全施工
施工技术方案
冲击钻施工
1、冲击钻施工工艺
适用条件：地质范围较广土层、漂石孤石、强弱风化岩层等 均可，需场地平整、水电通畅等。施工流程图如下：
删量放样
故样前先进行场地平整，测量组根据桩基坐标放样图用全站仪 放出桩基中心桩设立护桩，校核无误且经监理工程师确认后方可开 钻。在成桩过程中由测量组多次进行复测、监控，以保证成桩后桩基 础的位置满足施工规范及设计要求。
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钻孔记录
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冲击钻钻孔桩施工工艺框图
护筒制作与安放
护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成，内径比桩径大20cm ,
—节，挖坑埋设，并在护筒周围对称、均匀地回填粘土， 并分层夯实，埋置深度不小于2m。严格控制护筒的位置和垂直度， 护筒顶面高出地面30cm或高出施工时的河水位1m以上，以防止杂 物、地面水流入井孔内。
(4 )造浆
泥浆是粘土和水的拌和物，由于其比重大，净水压力大，作用在 井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔隙水渗流，保护孔壁免于坍塌，同时， 泥浆还起悬浮钻渣的作用，使钻进正常进行。在适当位置开挖沉淀池、 泥浆池以及到各孔位的泥浆槽，钻磕在沉淀池沉淀后挖出并弃运，防 止泥浆流入农田、水渠和河道。
在钻进过程中不断用试验仪器对泥浆的各项性能指标进行测试,
根据泥浆性能和地层情况及时调整泥浆的浓度，必要时添加外加剂。
泥浆的性能指标见下表。
泥浆性能指标表
钻孔
方法
地层
情况
泥浆性能指标
相对
密度
粘度 (Pa- s)
含 砂 率 (%)
胶体 率
(%)
失水 率(ml /
30min )
泥皮
厚
(mm/
30mi
n)
静切 力
(Pa)
酸碱 度
(pH)
冲击
易坍
地层
22
30
<4
>95
<20
<3
3~5
8~
11
(5)钻进成孔
钻机就位：首先用石棉统通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中 心，利用护桩检查桩孔的中心位置是否正确，然后调整钻架，使钻架 上的起吊滑轮线、冲击锥中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏 差不得大于20mm。钻机精确就位后，固定好钻机，启动卷扬机吊起 冲击锥,把冲击锥徐徐放进护筒中准备冲击钻进，冲孔之前，对主要 机具及配套设备需进行检查、维修。
冲孔前，需经监理工程师同意后方可开钻。施工人员必须熟悉 施工设计图纸所提供的地质、水文资料，以供对不同地层选用不同的 钻头、冲程及适当的泥浆比重。钻进过程中，经常注意土层变化，在
土层变化处均应捞取渣样，判断土层，记入施工记录表中，并与地质 柱状图土层核对，是否满足承载力要求，作为终孔时的重要依据。
钻进，钻机安装就位后，底座和顶端要平稳，不得产生位移和 沉陷。初钻时进尺适当控制，采用小冲程，使最初成孔竖直、 防止孔位偏心、孔口坍塌。进入正常钻进后，采用4-5m中、大冲程, 但最大冲程不超过6m。钻进过程中及时排渣，并保持泥浆的密度和 粘度。同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判 断地质的类型，填入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照。
如达不到设计要求的入岩深度，及时上报监理工程师，申请加长入岩 深度，或者与地质报告不相符，及时上报监理工程师和设计单位，钻 造渣样均编号保存，以便分析备查。钻孔作业要连续进行，不得间断， 因故必须停钻时，孔口应加盖，并严禁把冲击锥留在孔内，以防埋钻。
(6 )冲击钻钻进注意事项：
冲程要根据地层土质情况来定，一般在通过厚的土层时，用高 冲程，通过松散、砂砾石土层时，用中冲程，在易坍塌或流砂地段用 小冲程。冲程过高，对孔底扰动大，易引起塌孔，冲程过小，则钻进 速度较慢。为正确提升冲击锥的冲程，须在钢丝绳上进行标志。
通过漂石或岩层时，如孔底表面不平整，须先投入小片石将表
1:1
面垫平，再用十字型冲击锥进行冲击钻进，防止产生斜孔、坍孔故障。
要注意均匀放松钢丝绳的长度，否则松绳过少，形成“打空锤”, 使钻机、钻架、钢丝绳受到较大意外