文档介绍：一、施工准备打桩采用的材料及主要机具
1 、土料： 可采用粘质黏土， 有机质含量≤ 5%，使用前用筛土机过筛，
其粒径不大于 15mm，进现场检查，若含水率超过± 2%时，要晾晒或洒水湿
润。
、石灰：生石灰块使用前 1—2d 消解并用机械过筛，其粒径不大于
5mm，也不能含有过多水分。 对选定的石灰和土进行原材料和土工试验， 配
制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在
15%～19%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。
3、主要机具：洛阳铲 20 台、卷扬式高架重锤夯实机 14 台、筛土机 1
台、小型装载机 2 台、50ｍ钢尺加垂球、线坠、普通方头铁锹（24cm宽 30cm
长）、水桶、胶管、手推胶轮车，充电式手电筒等。
二、试打桩作业条件：
1、基坑开挖到位，并达到设计要求。
2、建设、监理、设计、地质等部门以对基坑验收合格。
3、根据设计图纸挤密桩进行定位，并复核无误后报验监理单位验收合格。
三、工艺流程：
1、工艺流程
桩施工采取先将基杭挖好，然后在基坑内施工灰土桩。
灰土挤密桩工艺流程：桩位放线定位→成孔→验孔→灰土回填→随填随夯实→灰土桩验收。
现场施工顺序：
放线定位
桩机就位
测量高程
洛阳铲成孔
桩机移位
夯实机就位
灰土拌和 填夯
成桩
四、施工方法：
隔排隔行，间隔 1～2 孔跳打，成孔后立即回填， 以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行，局部处理宜由外向内进行。
2、放线定位：依据中航星城项目总平面布置图对工程进行定位， 确定
轴线位置；再根据灰土桩平布置图对挤密桩进行定位，并对每个桩位进行编号。
3、成孔：桩的成孔方法根据现场具体条件选用履带式柴油打桩机挤密
成孔。桩径控制采用同直径之桩管，在挤密过程中应及时量测垂直度，若发现有超出规范允许偏差的及时进行调整校正，桩深用在桩管设计桩深处用油漆做标记，达到设计要求桩深后停止挤密。
4、素土过筛采用筛土机机械过筛， 过筛严禁采用超规格筛， 筛后的土
块、杂物及时清理出基槽堆放到指定位置，严禁混入灰土中。
5、灰土配比：严格控制（水泥与土）石灰与土的 2：8 比例，人工过
筛时用斗车将筛过的二斗车白灰（水泥）及八斗车素土按比例拌合均匀后
过筛，机械过筛时用装载机将含水率适中且无杂质的素土及筛过的白灰 （水泥），按八铲素土二铲白灰 （水泥）的顺序依次装入筛土机料斗内进行过筛，经过筛的灰土用装载机再次拌合，使用的灰土要拌合均匀，颜色一致，并
做到当日拌合当日使用。另外施工中严格控制灰土的含水率，现场应及时用酒精烧测，如含水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，确保含水率达到最佳数值，之后报请监理验收灰土质量，合格后方可进行桩子民夯填。
6、灰土夯填：桩孔桩径、桩长、桩孔垂直度验收合格后，方可进行夯
填，夯填顺序李隔排隔桩，先外排