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浅谈导纱钩和气圈环.doc

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文档介绍

文档介绍:浅谈导纱钩和气圈环
阮远松
(铜陵市松宝机械有限公司)
导纱钩、气圈环是在细纱机上与纱线直接接触的零件,制造水平的好坏会影响到纱线的 条干质量
—、导纱钩
导纱钩是细纱机纺纱过程中的一个引纱支点,它对纱线捻度传递的均匀性至关重要。(如 图一)“A段”叫加捻段。“B段”叫成纱段。纱线通过锭子与钢丝圈的作用能迅速得到加捻, 而纱线质量的好坏除了其它原因以外,能否在A段区域得到均匀的加捻,导纱钩的作用尤 为突出。导纱钩通常出现的问题是:过纱内孔不光滑,不耐磨。
过纱孔粗糙表现对纱线的害处有
图一导纱示意图
A、 导捻受阻,造成捻度不匀,断头率增加;
B、 牵挂纤维,造成毛羽恶化,断头率增加;
表面不耐磨表现对纱线的害处有:
钩子迅速起槽,捻度传递困难,粗细节,断头率增加。
保证纱线捻度由A段到B段顺利传递的前提是:
导纱钩内孔光滑
导纱钩表面硬度高(HV950以上)
导纱钩耐磨层深(25pm以上)
导纱钩表面硬度传统的处理方法国内国外一般是镀硬铭,硬度在HV650-750。国内近几 年来出现的导纱钩表面采用氮化处理。该处理工艺的先进之处是氮化过后的导纱钩表面硬度 层均匀,尤其是导纱钩内孔与传统电镀相比优势更加明显。
1、电镀导纱钩
表面镀硬铭的导纱钩所使用的基材为A3冷拉钢丝,成型后再进行渗碳和镀硬铭处理。 渗碳能增加表面硬度,但表面粗糙度明显下降,导纱钩内孔更是死角,镀硬铭能提高表面硬 度(镀后硬度一般在HV650-700),由于导纱钩的结构和电镀工艺所限,导纱钩的内孔一般 难以被沉积,-,,图二为表面 镀硬铭的导纱钩内圈剖面图:
氮化层 基材
图二电镀导纱钩剖面图
-6 A3冷拉钢丝制成的,面采取镀硬铭处理,与 叶子板配套后的型号为TEJ43-00W系列,它的优缺点是:
优点:(1)价格低廉;
(2)重量较重,稳定性好。
缺点:(1)制作粗糙,过纱孔不光;
(2) 过纱孔镀层薄,使用周期短;
(3) 表面硬度低,使用周期短;
市场目前也有陶瓷导纱钩,由于种种原因使用尚不广泛。它的优缺点是:
优点:陶瓷表面硬度高,耐磨。
缺点:(1)陶瓷件表面化不导电,会产生静电,易集聚附着物。从而影响条干的质量。
(2)陶瓷件容易破碎,造成挂花等
2、表面氮化处理的导纱钩
目前氮化处理所用的基材有2Crl3和SUS304材料。
(1) 基材为2Crl3材料的导纱钩氮化处理后,表面硬度可达HV900以上,其硬化层的 。
(2) 基材为SUS304材料的导纱钩氮化处理后,表面硬度可达HV1100以上。其硬化 -。
nSB-9A SB-10-01
图四氮化导纱钩部面图
3、导纱钩内孔光滑
导纱钩的成形是通过绕圆弯曲还成形的。我们先来分析一下导纱钩的弯曲成形:一根钢 丝弯曲成下图的形状它的变形这样的:钢丝的外围是进行拉伸的。而钢丝的内圈是收缩的, 这样导纱钩的内圈就有起皱和拉毛的现象。这种情况严重时我们可以通过肉眼能看见。但无 论是看得见的还是看不见的,出现这种情况都是至命的