文档介绍：煤矿胶带自动化控制改造方案:煤矿用胶带
大阳泉煤矿在山西省阳泉市义井乡西峪村，年生产能力120万t，该煤矿运输胶带一共4条：主井提升胶带1条，15#采区胶带1条，12#采区2条，剩下的为工作面运输胶带，现在关键有8130工作面，8120进风、8120回风、8135进风使用15#胶带运输；8120高抽巷、8135低抽巷、8135高抽巷使用12#胶带运输。此次胶带运输自动化控制系统改造范围：主井1部主平硐平面弯曲带式输送机，15#采区1部带式输送机，12#采区2条带式输送机。主胶带运输系统设备的改造范围分析：1部主平硐平面弯曲带式输送机，长2400m，4×500kW，头部驱动；5#采区1部带式输送机，长2300m，4×450kW；12#采区上原煤仓带式输送机，长220m，250kW，头部驱动；12#采区1部带式输送机，长1800m，3×325kW，头部驱动。上述4种改造范围内的胶带运输机均采取调速型液力耦合器进行胶带开启。
选取天津华宁生产的KTC101胶带综保系统来替换原来的胶带运输保护系统。该胶带综保系统能够对胶带进行各类情况的检测，包含纵撕、跑偏、温度、速度、超温洒水等情况。同时能够提供对应的语音播报和报警，带式输送机每100m距离就安装一台扩音闭锁电话。主井提升胶带1条，15#采区1部带式输送机，12#采区2条带式输送机选取圳市普中科技有限企业生产的Q系列PLC控制器。Q系列PLC控制器内置太网功效，能够就近接入环网，从而对数据进行传输。带式输送机运行数据采集后经过环网传输到地面调度中心，统一进行对应的检测和控制管理。1部主平硐平面弯曲带式输送机机头分别安装徐州博林高新技术企业生产的KJJ102监控主站和监控分站。同时在监控主站上安装一块MODBUS转换模块实现信号传输。KTC101控制器采集数据，并经过Q系列PLC控制器将数据传输到地面调度中心。15#采区1部带式输送机选取罗克韦尔SLC500系列控制器，加通讯模块和天津华宁的控制器进行通讯，其它PLC配置保持不变，主站加通讯模块和KTC101-Z型控制器通讯，经过Q系列PLC控制器将数据传输到地面调度中心。12#采区2条带式输送机选取上海励辉科技自动化企业提供的CP343-1IT以太网通讯模块来实现以太网通讯，再将对应的数据信息传输到地面调度中心。
经过对大阳泉煤矿胶带运输系统原有自动化控制的改造，操作人员在地面调度中心机房就能实现以下功效。开启控制：当检测到分选步骤的胶带和设备处于合适状态，煤仓煤位也处于合适位置，在控制系统中选择带式输送机系统的自动控制模式，点击系统开启命令就能够实现主运输系统带式输送机的开启。另外在闭锁条件下，能够对设备进行逐一开启，也能够在手动控制状态下实现设备的单独启停。停止控制功效：停止控制功效有三种实现路径。自动停车。当系统检测到工作时间和煤仓堆煤高度到了事先设定的数值程度就能够实现设备的自动停车；人为停车。工作人员能够就地或远程经过按下停止按钮实现人为停车；故障停车。当检测到带式输送机在运输过程有胶带跑偏及撕裂等故障发生后，系统就会因故障问题开启故障停车。故障自诊疗及保护功效：系统能对带式输送机的故障类型进行正确的判定，并提供正确的位置，同时还能够采取语音和图像的方法加以查看。实时数据和报表管理：能够对全部带式输送机的启/停、运行