文档介绍：钢筋工程 钢筋工程质量标准一、保证项目 1 、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。 2 、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3 、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 4 、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。二、基本项目 1 、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10 %,且不应集中。 2 、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 3 、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。三、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。 钢筋加工制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样, 试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时, 必须先充分了解设计意图和代换材料性能, 严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定, 并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 1 、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 2 、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 %。 3 、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 4 、钢筋弯钩或弯曲: (1) 、钢筋弯钩。形式有三种, 分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后, 弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变, 弯曲处形成圆弧, 弯起后尺寸不大于下料尺寸, 应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为 ,平直部分为 3d 。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为 ,对直弯钩为 ,对斜弯钩为 。(2) 、弯起钢筋: 中间部位弯折处的弯曲直径 D ,不小于钢筋直径的 5 倍。(3) 、箍筋: 箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值, 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4) 、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A 、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B 、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸, 检查配料表与图纸, 设计是否有出入, 仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。一、底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎:底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序: 1 、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 2 、先绑扎承台、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。 3 、承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。 4 、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。 5 、底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。 6 、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。钢筋焊接联整体铁垫块马凳钢筋支撑图二、柱 1 、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为 45 ° 角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于 15°。 2 、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢) 。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 3 、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 4 、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度 b/a ≤ 1/6 时,可不设接头插筋;当 b/a > 1/6 时, 应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。变截面柱钢筋绑扎示意图 5 、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进