文档介绍：***150万吨不锈钢炼钢工程
铁水倒罐站铁水罐坑施工方案
1、工程概况：
铁水倒罐站铁水罐坑位于主厂房—线、—轴之间，、宽14m、底标高为-±，顶板与连续墙合为一体作为冠梁，在罐坑顶板上有两条东西方向的鱼雷罐车轨道，坑内设有钢板隔热板、底板厚1200m、侧壁1000m、顶板厚300mm，为混凝土结构。底板、侧壁为C30P8的防水混凝土，顶板为C30混凝土结构。在底板下有300mm厚的C20封底混凝土。
±
主要工程量如下；
土方: 17000m3
钢筋: 490t
混凝土: 6200m3
预埋件: 56t
预埋地脚螺栓：
隔热板部分钢材：220t
钢结构部分：20t
支撑部位钢材：200t
2、编制依据：
***（集团）有限公司《150万吨不锈钢炼钢工程倒罐站铁水罐坑》施工图（）
《建筑施工手册》（第四版）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）
3、施工组织和准备：

、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。
，提前把所需材料报项目部供应站，对于预埋地脚螺栓及预埋铁件应作出计划、划出大样，提前进行委托加工。
，作出详细的降水方案。
，对基坑开挖需做监测的部分，认真研究作出监测方案。
材料准备
积极组织材料及周转料具，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
根据实物工程量和施工进度计划进行生产材料，施工材料的准备，提前组织机具、外加剂及保温材料进场，并对进场的水泥、砂、石、钢材及时送检。

，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
，合理布置水、电、道路系统。
，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。

、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。
，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作及冬季施工的各项工作。
，搅拌站及现场应准备足够的草帘、彩条布、焦碳、锯末等保温材料。
4、总体施工工艺：

根据图纸设计要求及施工需要，本工程设二道施工缝，第一道在-，第二道设在-；顶板鱼雷罐车梁留设一道施工缝，留设在两个铁水罐坑的中间。
施工顺序
降水——挖土至-——--——布置监测点——挖土至-——-——布置监测点——挖土至-——封底混凝土施工——测量放线——底板、侧墙-——拆圆管支撑——侧墙-——拆圆管支撑——侧墙、顶板及冠梁、鱼雷罐车轨道基础——内部保温板的施工
5、主要工序施工措施
降水工程
在铁水罐坑施工前，应进行打井降水。根据设计要求，连续墙坑内将水降到-，坑外将潜水将到-。自然地坪标高-；地下水埋深-；地下水类型为潜水,为大气降水。井深坑外取15米。坑内取20m，坑外设12口井，坑内设6口。采用Ф200的主管排至排洪沟，位置详见降水平面布置图。

土方开挖
本工程挖土采用阶梯式法进行，阶梯式开挖主要是从铁水罐坑的一侧退着向另一侧分层进行开挖。开挖顺序示意图如下：第一次用一台大型反铲挖掘机从自然地坪挖到第一层支撑底，第一次挖土完后按支撑顺序图进行支撑的支设。支撑支设好后，进行第二次挖土，如此往复进行，直到挖完为止。
第x部分土，用小型挖机进