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试谈SMT外观检验规范(doc19页).docx

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试谈SMT外观检验规范(doc19页).docx

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试谈SMT外观检验规范(doc19页).docx

文档介绍

文档介绍:1、目的: 使本司 SMT站所生产的 PCBA产品外观检验有据可循,具体外观标准与客户要求有
冲突的情况下,原则上以客户要求为准。
2、范围: 本标准参考 IPC-610D 2 级(专用服务类电子产品) PCBA外观检验标准,仅适用于本司 SMT站所生产的所有 PCBA产品。
3、定义 :
标准 :

允收标准 (ACCEPTANCE CRITERIA):允收标准为包刮理想状况、允收状况、不合格缺
点状况 ( 拒收状况 ) 等三种状况。

理想状况 (TARGET CONDITION):此组装状况为接近理想与完美之组装状况。能有良好
组装可靠度,判定为理想状况。

允收状况 (ACCEPTABLECONDITION):此组装状况为未符合接近理想状况,但能维持组
装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。

不合格缺点状况 (NONCONFORMINGDEFECTCONDITION):此组装状况为未能符合标准之
不合格缺点状况,判定为拒收状况。

工程文件与组装作业指导书的优先级
.... 等:当外观允收标准之内容与工程文件、组
装作业指导书等内容冲突时,优先采用所列其它指导书内容
; 未列在外观允收标准之其
它特殊 ( 客户 ) 需求,可参考组装作业指导书或其它指导书。
缺点定义 :

严重缺点 (CRITICAL DEFECT) :系指缺点足以造***体或机器产生伤害,或危及生命
财产安全的缺点,称为严重缺点,以
CR表示之。

主要缺点 (MAJOR DEFECT):系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠
度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以
MA表示之。

次要缺点 (MINOR DEFECT):系指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性

且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上之差异,以
MI 表示之。
前言: 1、 PCBA
半成品握持方法
:
理想状况 (TARGET CONDITION)
配带干净手套与配合良好静电防护措施。
握持板边或板角执行检验。
允收状况 (ACCEPTABLE CONDITION)
(a) 配带良好静电防护措施,握持 PCB板边或板角执行检验。
拒收状况 (NONCONFORMING DEFECT)
未有任何静电防护措施,并直接接触及导体、金手指与锡点表面。
前言: 2、一般需求标准 — 焊锡性名词解释与定义 :
沾锡 (WETTING) : 在表面形成焊锡附着性被覆,愈小之沾锡角系表示沾锡性愈良好
沾锡角 (WETTING ANGLE) :固体金属表面与熔融焊锡相互接触之各接线所包围之角度 ( 如下图所示 ) ,一般为液体表面与其它被焊体或液体之界面,此角度愈小代表焊锡性愈好。
3. 不沾锡 (NON-WETTING):在锡表面不形成焊锡性附着性被覆,此时沾锡角大于
90 度
缩锡 (DE-WETTING) : 原本沾锡之焊锡缩回。有时会残留极薄之焊锡膜,随着焊锡回缩,沾 锡角则增大。
焊锡性 : 容易被熔融焊锡沾上之表面特性。
理想焊点之工艺标准
理想焊点之工艺标准 :
1. 在焊锡面上 (SOLDER SIDE)出现的焊点应为实心平顶的凹锥体

; 剖面图之两外缘应
呈现新月型之均匀弧状凹面,通孔中之填锡应将零件脚均匀且完整地包裹住。
2. 焊锡面之凹锥体之底部面积应与板子上的焊垫 (LAND、 PAD、 ANNULAR RING)一
致,即焊锡面之焊锡延伸沾锡达焊垫内面积的 95%以上。
锡量之多寡应以填满焊垫边缘及零件脚为宜,而且沾锡角应趋近于零,沾