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灯具安装工艺标准.doc

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灯具安装工艺标准.doc

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文档介绍

文档介绍:灯具安装工艺标准
特点和适用范围
本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。但不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具安装
施工准备
技术准备
设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。设备有铭牌,注明厂家、型号,附件、备件齐全。
、技术、安全等措施落实
材料准备
吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于 10mm。吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径小于吊挂销钉的直径,且不得小于 6mm。
:应完好无损,所有配件齐全。
:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
主要机具
红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
作业条件
在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。盒子口修好,木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
材料质量控制要点
材料的关键要求
均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。
技术关键要求
成排照明灯具应统一弹线定位、开孔,确保横平竖直。
质量关键要求
1) 电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置,故应提高灯线盒预埋的准确性。
2) 安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套,避免汗渍等污损灯具饰面。
职业健康安全关键要求
安装在重要场听的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施(一般用透明尼龙丝网罩保护)。
环境关键要求
做到工完料清。
施工工艺
工艺流程
灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行
操作工艺
灯具检查

a) 多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具;
b) 灼热多尘的场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;
c) 灯具有可能受到机械损伤的,应采用有防护网罩的灯具;
d) 安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接);
e) 除敞开式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。


,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
组装灯具

a) 选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;
b) 戴上干净的纱线手套;
c) 参照灯具的安装说明将各组件连成一体;
d) 灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;
e) 应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;
f) 理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。

a) 选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;
b) 戴上干净的纱线手套;
c) 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线,另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。
d) 各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。


a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;
b) 区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;
c) 用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;
b) 将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上;
c) 根据所需长度剪取一段灯线,在一端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相