文档介绍：附2
第一节 各种机械设备操作规程
龙门式起重机操作规程
1、在作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电 缆、建筑物以及构件重量等情况进行全面了解，对各部位进行 检查，特别是要确保绳卡牢固，行走系统良好，限位开关、制 动器、液压系统和其它安全装置可靠。
2、所有电器设备的金属外壳均应接地。
3、起重机上禁止搁放或存放易燃或易爆物品。
4、工具备件等应放在工具箱内，禁止随意搁放，以免落 下伤人。
5、在行走起动前，要检查确认行走轨道上无障碍物，轨 道地基无沉陷。
6、起重机走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步，行走 时禁止搭人搭物。
7、起重机作业时必须设专人指挥。操作人员必须听从指 挥，不许擅自进行起吊或走行操作。
8、被吊物必须捆扎牢固，起吊点必须符合规定要求，起 吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
9、起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步，如发现偏 移，必须停车检查、调整。
10、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁，起重量不 得超过两台重量的 80%，两台起重机走行、吊放等动作要一 致。
11、起吊物下禁止站人。
12、禁止起吊物长时间停留在空中。
13、对起重机维修和保养必须切断电源。
14、风力过六级以上时，要停止起吊作业。用两侧夹轨器 夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打楔，龙门起重机停止使用时 也应如此，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置，关好 门窗，切断电源。
电焊机安全操作规程
1、各种型号的电焊机使用时，要单独安闸刀或开关，闸 刀或开关应放在防雨、防潮的闸刀箱内。
2、焊接工作前，应先检查焊机设备的器具是否安全。如 焊机外壳的接地情况，焊机各接线点接触是否良好，焊接导线 的绝缘有无损坏等。
3、焊机转换工作地点，更换保险丝，焊机发生故障需要 检修时，应切断电源开关后才能进行。
4、要防止电焊机受潮，安装在施工现场的电焊机，要搭 设临时棚或用其它防护装置盖好，以防雨水、雪、灰尘等落入 电焊机内。
5、要经常检查软线外皮，如外皮损坏或老化变质时节，
要及时检修或更换。
气焊工安全操作规程
1、气焊操作人员必须获得国家劳动部门的同岗许可证， 任何人不得安排不懂原理、不懂性能的无证人员上岗作业。
2、工作首先清理工作现场周围的易燃、易爆物品检查氧 气瓶、乙炔气瓶是否经过国家质检部门的鉴定，检查气管仪表 焊枪是否完好正常。
3、在气焊中使用的氧气胶管为黑色、乙炔气胶管为红色 胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损老化、扎孔、裂纹 等情况并及时修理和更换。
4、氧、乙炔气瓶严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁 在气瓶上进行电弧焊，严禁将气瓶放在明火附近和在太阳下爆 晒。
5、使用时气瓶应直立，防止倾倒、禁止卧放使用，移动 作业时采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃材料隔板 隔开。
6、气瓶出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，开 启气瓶阀应缓慢正常，使用时减压器指示的放气压力不得超过 ，放气流量不得超过 /()。
7、气阀内气体严禁用尽，必须留有不低于 的剩
余压力，工作结束应放好气瓶、气管及焊枪工作场地应配备防 火器材。
空压机安全操作规程
一、作业前的准备
1、固定式空压机必须安装稳固。
2、仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。
3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。
4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。
5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。
6、检视各气压、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等 工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。
7、发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上 主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水 温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，使用空压机投入正常 运转。观察负荷调节器工作是否正常。
8、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作 时又重新拧紧压盖螺母。
9、滤清器应经常保持清洁。
二、作业中的要求
度，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最
高温度不得大于 85 度。
2、储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。
3、空压机每工作 1~2 小时，应打开管路中和放水阀，排除其中的油 水。
4、每运转 4 小时，应将储气罐内积聚的油分、水分放出。
5、注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车检查。
6、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应 转入中速运转，逐渐至停机。
三、作业后的要求
1、停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，