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第 5 期工矿自动化 No. 5
2005 年 10 月 Industry and Mine Automation Oct . 2005
文章编号:1671 - 251X(2005) 05 - 0070 - 02
单片机在多功能测试仪中的应用
樊兆峰1 , 邵仲明2
(1. 中国矿业大学信电学院,江苏徐州 221008 ; 2. 大屯煤电公司,江苏沛县 221611)
摘要:研究了一种用单片机构成多路检测仪的方法,该方法能够测量多路的物理量并实现各物理量的运
算关系,且能实时显示出来。同时,介绍几种抗干扰方法。
关键词:测试仪; 物理量测量; 单片机应用; 抗干扰
中图分类号:TP39 文献标识码:B
0 引言
收稿日期:2005 - 05 - 18
单片机在测量、控制中的应用越来越广泛,占据
作者简介:樊兆峰(1972 - ) ,男,中国矿业大学信电学院硕士研
究生,研究方向为智能控制。很重要的地位。究其原因,主要是由于单片机集成
转速选择及频率给定等功能,其中运行频率的给定
可以通过电压、电流或外接电位器的方式调节。
PLC 与变频器连接时,首先通过变频器的操作
面板设定变频器的工作参数,对于本系统使用的三
菱 FR E540 1. 5 K变频器,应设定“操作模式选择”
参数 pr79 = 2 ,启动信号和运行频率都由外部给定,
设定运行频率的“输入电压”参数 pr73 = 1 ,即 DC0
图 3 主程序框图图 4 中断程序框图
~10 V 输入。然后,可将 PLC 的开关量输出接到
变频器的正转启动( STF) 和反转启动( STR) 端子
入- 5~ + 5 的区间内,再加入积分控制。
上,将 PL C 的模拟量输出接到变频器的频率给定端
模拟量输出模块 EM232 的输出电压为- 10~
子(2 、5 端之间) 。对于 S7 224 ,如果输出为晶体管
+ 10 V ,12 位分辨率。PL C 经过控制运算后,得到
型,其输出信号为电流输出,与变频器连接时,应考
的控制信号需要转换成 PL C 的 D/ A 模块所规定的
虑 PL C 输出信号与变频器输入信号的匹配。
数据格式,通过 EM232 输出给变频器的频率设定
2 系统软件设计端,改变变频器的输出频率,从而实现对电机转速的
控制。
PLC 的控制程序分主程序和定时中断程序两
部分。在主程序中, PL C 完成高速计数、定时中断 3 结语
和相关标志位的初始化操作,以及对三相异步电动
本控制系统用 PLC 实现电机转速的测量和控
机的启动/ 停止控制和正/ 反转控制等。在定时中断
制,通过变频器来改变三相异步电动机的转速。若
中,PL C 完成转速的采集、控制运算和控制量输出
通过上位机利用监控组态软件可以实现与 PL C 的
的工作。主程序和中断程序的框图如图 3 和图 4 所
通信和监控,从而构成一个结构合理、功能丰富的电
示。
机控制系统。在这个系统的基础上,若改变测量环
取得速度信号后,按照一定的控制规律进行控
节和相应的控制策略,可以实现诸如变频供水、通风
制运算。本系统采用的是变比例- 积分分离