文档介绍：我分公司fisher调阀均为电动调节阀和气动调节阀。
气动调节阀：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，
并借助于电/气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门，
（阀芯阀座相对移动）来实现开关量或比例式调节，接收控制信号：
4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号（由定位器完成或电磁
阀完成）来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
气动调节阀优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、
价格便宜且防火防爆。缺点：响应时间大、信号不适于远传。
电动调节阀：电动执行机构接收4—20mA电流信号，通过电机的正反
转驱使阀芯阀杆产生相对位移（直行程、角行程）来改变阀芯和阀座
之间的截面积大小，控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。
电动调节阀优点：动作快、适合远距离传送；节能（只在工作时才消耗
电），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵
工作站）。 缺点：结构复杂、推力小、价格贵，适用于防爆要求不太高
及缺乏气源的场合。
直行程
反作用
角行程
正作用
气动薄膜式执行机构
气动调节阀组成：
调节阀＝执行机构+阀体部件 其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
80年代末（日本）精小型调节阀出现，在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，并将弹簧直接置于上下膜盖内，使支架大大地减小减轻；它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30％，流量提高30％。
DVC2000
智能定位器
DVC6000智能定位器
数字式阀门定位器接受阀门行程位置的反馈，以及供气压力、执行机构的气动压力+4~20mA电信号
多弹簧
气动调节阀分类：
直行程调节阀：
角行程调节阀：
1、按调节阀动作方式（阀芯运动轨迹）分类：
2、按调节阀调节方式分类： (调节切断阀)带定位器
如国泰六期：
高、低加正常疏水调节阀
汽封供汽站调节阀
三级减温水调节阀
低压汽封减温水调节阀
#3高加低负荷疏水调节阀
如六期高、低加危急疏水调节阀
3、按执行机构输出位移方位分类： ：在输入信号增加时，阀杆向外移动（气关式） ：在输入信号增加时，阀杆内外移动（气开式）
：阀杆移入阀体时流通面积减少，流量减小。
：阀杆移入阀体时流通面积增多，流量增加。
气动调节阀分类：
生产过程中调节阀气开、气闭选择，
主要是从生产工艺安全考虑。
气动调节阀输出特性：
输出位移与压力信号成正比，当信号压力通过气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆移动并压缩弹簧。当弹簧的反作用力与信号的压力在薄膜上产生的推力平衡时，推杆稳定在一个新的位置。信号压力越大在薄膜上产生的推力就越大，则与它平衡的弹簧反作用力越大，推杆的位移越大。推杆的位移就是执行机构直线输出位移，也成为行程。
直行程阀门执行机构及定位器 --667型/657型执行机构用于高低加正常疏水等
气开：反作用执行机构
气闭：正作用执行机构
单弹簧
顶装手轮
657气闭正作用执行机构
667气开反作用执行机构
侧装手轮
直行程阀门执行机构及定位器—手轮的形式及应用
定位器
667气开反作用调节阀
气动调节阀分类：
4、气动执行机构按结构分类： （单、多弹簧）执行机构：输出直线位移。 （有、无弹簧）执行机构：输出直线位移或角位移
薄膜执行机构的优缺点  优点： 结构简单、可靠。  缺点： ①膜片承受的压力较低，最大膜室压力不能超过250KPa，加上弹簧要抵消绝大部分的压力，余下的输出力就很小了。
②为了提高输出力，通常作法就是增大尺寸，使得执行机构的尺寸和重量变得很大；另一方面，工厂的气源通常是500～700KPa，它只用到了250KPa，气压没充分利用，这是不可取的，活塞执行机构解决了此问题。
    为了充分用足工厂的气源压力来提高执行机构的输出力、减少其重量和尺寸，便产生了活塞执行机构。
DVC6010双作用
气源
DVC6010单作用
气源
气动活塞
式
气动薄膜
式
正作用
反作用
单作用
无弹簧
双作用
气动调节阀分类：
气动活塞（有、无弹簧）执行机构：输出直线位移或角位移
直行程活塞执行机构     它主要用于配直行程的调节