文档介绍：金属工艺学 1. 常用铸铁的种类:灰铸铁( HT ) ,可锻铸铁( KT), 球墨铸铁(QT) ,蠕墨铸铁(RuT) 2. 砂型铸造易产生的缺陷: 砂眼, 气孔, 缩孔, 缩松, 裂纹,变形,冷割 3. 特种铸造的方法及应用:1) 熔模铸造: 形状复杂, 难以切削加工的小零件; 2 )金属型铸造:铜、铝合金不复杂中小铸件的大批量生产,如铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦、衬套、轻工业品等。 3) 压力铸造: 气缸体、箱体、化油器、喇叭外壳等铝、镁、锌合金铸件的大批量生产。 4 )离心铸造:耐热钢辊道、特殊钢的无缝管坯、造纸烘缸等铸件生产。 5 )消失模铸造:汽车、化工、锅炉等行业大型冷冲模具, 单件, 小批量生产冶金、矿山、船舶、机床等大型铸件。 4. 锻造的方法: 1 )自由锻:镦粗、拔长、冲孔、扭转、错移、切割、弯曲 2) 模锻: 锤上模锻、曲柄压力机上模锻、摩擦螺旋压力机上模锻、胎模锻 5. 冲压分离工序及变形工序: 分离: 落料和冲孔、修整、切断变形:拉深、弯曲、翻遍、成形 6. 常用焊接的种类及其他焊接方法: 1 )常用:焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊 2 )特殊:电阻焊、摩擦焊、钎焊、真空电子束焊、激光焊、高频焊 7. ***的主要角度及坐标平面一. ***角度:车刀切削部分组成:前刀面 Aγ、后刀面Aα、副后刀面 Aα’、主切削刃 S 、副切削刃 S’、刀尖(下册书 9 页图 1-6 标注) 坐标平面:(1) ***静止坐标系 1) 基面(Pγ): 过切削刃上一点垂直于主运动方向平面 2 )切削平面( Ps): 过切削刃上一点包含主运动方向 3 )正交平面( Po) :过切削刃上一点垂直 Ps4 )假定工作平面( Pf)5 )副切削平面( Ps’) 车刀的主要角度:1) 主偏角(Kγ)2) 副偏角(Kγ’) 3) 前角( γo)4 )后角( αo)5 )刃倾角( λo) 8. 切削层残留面积及参数:下册书 11页面积 F=f*ap=bD*hD(bD 是切削宽度, hD 是切削厚度,f 是进给量 ap 是背吃刀量) 9. ***材料:1) 对***材料的基本要求: 高硬度、高强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、工艺性好 2 )常用***材料:碳素工具钢( T10A ) 、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼 10. ***的磨钝标准及耐用度: 1 )***磨损的形式:后面磨损、前面磨损、前面与后面同时磨损(下册书 21页 1-26 图阶段: 初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段< 在正常磨损阶段换刀重磨最好>)2 )***耐用度(t): 刃磨后的***自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切削时间( 磨钝标准 VB : 后刀面α o=0 的宽度尺寸) 11. 积屑瘤产生对加工的影响及控制: 1 )产生:塑料材料在一定切削速度下刀尖上粘结硬块。切削—(阻力)—切削底层流速减慢——滞留层—(温度压力) —积屑瘤 2 )影响:保护***、省力、工件尺寸精度变低、切削过程不平稳 3) 控制: 影响积屑瘤形成的主要因素: 工件材料的力学性能,切削速度和冷却润滑条件措施: 精车、精铣采用高速切削, 拉削、铰削和宽刀精刨采用低速切削,选用适当的切削液。 12. 砂轮的组成要素:1) 磨料: 砂粒 2) 粒度: 颗粒大小 3 )硬度:砂粒在