文档介绍：内蒙古亿利化学工业有限公司
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编号：YLHX/ZB/GL—004
版本号/修改号：A/0
产品质量管理制度
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产品质量管理制度
1、 总则
质量管理，是企业管理的重要组成部分，为保证产品质量，促使产品质量不断提高。依据公司有关要求，制定本管理制度。
2、 适用范围
。
3、 组织保证和指导思想
“质量领导小组”，由总经理任组长，主管副总经理任副组长。“质量领导小组”负责制定公司质量方针，确定质量目标，协调全公司质量管理工作。根据市场情报预测，制订产品发展战略和产品质量长远规划；发布有关质量管理的规定；协调产品质量公关活动；批准产品内控质量标准等。
质量保证部为质量领导小组的日常办事机构，负责贯彻执行公司质量领导小组的工作计划。
分厂及相关单位，由主要领导担任负责人，负责本单位质量工作，制订本单位保证产品质量的工作标准，贯彻执行公司质量领导小组的工作计划，开展质量管理工作。
全公司员工必须贯彻执行公司的质量方针，努力完成公司的质量目标。树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。为用户提供优质的产品和服务。
4、 产品质量及教育
分厂要有健全的生产工艺规程和岗位操作法及相应的质量标
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准，不得随意更改。
各岗位严格建立岗位责任制或工作标准，并认真执行。
防止外来因素影响产品质量，保证产品质量从生产到交付用户的过程中不发生变化。负责产品包装、储存、运输、销售等部门按照《产品防护控制程序》执行。
一般情况下，不准利用正式生产设备搞试验，若必须用大生产设备进行试验时，应由主管生产及产品质量的副总经理或总工程师组织有关分厂、部室，拟订试验计划，并召开技术委员会专门会议对方案进行论证，论证通过后，经总工程师和主管生产的经理批准后方可进行。
对全体员工进行有关产品质量和技术标准的培训，使各岗位员工都懂得质量控制的方法，懂得或了解相关的技术标准。
5、 技术标准与检验
主要原辅材料质量标准与检验
原辅材料质量标准，除根据各种原辅材料生产厂所执行的技术标准进行分析、验收外，还应由技术部、质量保证部、采购物流中心及有关分厂，根据生产实际需要，制定使用标准，报主管产品质量的副总经理及总工程师批准后执行。无分析规程的，由质量保证部制定分析规程。
采购物流中心按使用标准采购原辅材料。如因客观情况不能按标准采购，应先将样品（按规定取的样品）送交质量保证部分析检验，符合使用标准方可进货。
原辅材料进货后，采购物流中心应及时通知质量保证部取样，并有正式通知单及质量证明。通知单内容：名称、
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货源、进料时间、质量、数量、存放地点。质量保证部接到通知后，及时取样分析，并将分析报告单送交通知单位。采购物流中心凭此报告单验收、发料，并凭分析报告单到财务部报帐。无质量保证部分析报告单或未经有关部门批准，财务部不予报帐。
经查验，原辅材料质量与出厂质量不符，由采购物流中心和供货单位交涉，不符合使用标准的原辅材料，不得投入生产，特殊情况需按《不合格品控制程序》中的相关内容执行。
采购物流中心应保证按批次、质量及《产品标识和可追溯性控制程序》的要求妥善保管，如因存放不当，造成原辅材料变质，责任由采购物流中心承担，由于检验错误影响使用，由质量保证部负责。
分厂领取原辅材料时，仓库应出示检验合格单，并在领料单上注明质量情况。分厂领取后，质量发生变化，由分厂负责。
质量保证部有权对影响原辅材料的包装、运输、储存提出建议，采购物流中心应负责组织解决。运输化工原料的罐车，一般应专车专用，改运其它物料时应洗净，方可使用。
原辅材料储存时间过长，使用前应进行复测。
中间产品质量标准与检验
中间产品质量控制项目、分析规程由质量保证部牵头组织,生产管理中心、分厂制订。
不合格的中间产品须按《不合格品控制程序》中的有
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关内容执行。