文档介绍：详解烟标印刷的颜色数据化
对于印刷企业,在制定印刷成品颜色质量标准的同时,必须同
时制定印刷材料(油墨和纸张)的质量标准并进行有效控制才能达到
所要求的印品质量。印品颜色和纸张的合格性允差范围可以采用与印
品用户(卷烟企业)相同的控制标准;或者,根据印刷企业生产条件
制定相对严格的控制标准。
制定油墨的标准色度坐标值可以采用与印品指定目标色相同
的标准色度坐标值;或者,使用自动油墨刮样机对指定油墨刮样后得
到的油墨色样进行测量所得的数据,作为该油墨的标准色度坐标值。
这样,对进厂油墨不需要上机印刷,便能方便地进行检测控制印品色
彩色差是所有影响因素的综合表现,因此对进厂油墨的质量控制,必
须制定相对较为严格的合格性允差范围,这样在印刷后综合其他影响
因素所造成的色差变化之后而得到的印品,才能达到最终的质量要
求。
1、目标色标准色度值的制定
卷烟商标色彩质量管理可以使用分光测色仪和颜色数据处理
系统。其最小测量口径为 3mm;因此,在卷烟商标上被测色实际被
测面积必须大于 3mm 才有意义;必须大于 5mm 才能方便工作人员检
测并获得良好的重复精度。
在卷烟商标卷包后被遮盖,并且不影响施胶的地方对需要控制
的所有颜色印制 5~8mm 直径的检测色块。
抽检 20~100 或更多张打样商标,经标准制定部门用人眼视觉
观察后,符合设计颜色要求而且各样张之间的差异在人眼宽容量之内
的打样商标作为标准色样。
对上述标准色样的每一种颜色进行色度测量并作统计计算,计
算所得 L、a、b 的平均值作为该商标中该颜色的标准色度值;或使用
颜色品质控制软件中目标色设置功能中平均值测量制定标准色度值。
重复以上操作,对不同商标和不同颜色分别制定相关的L 、a、
b 标准色度值目标色允差范围的制定。
2、使用ΔECMC 合格性判定方式制定允差范围
根据产品质量要求制定合理的商业指数差额值(颜色质量要求
一致的不同颜色只需制定相同的值)作为最终的颜色质量合格性判定
允差范围。
3、生产工艺控制手段
一般地,工艺技术人员总想保持恒定不变的工艺参数和技术方
法进行生产。但在实际生产过程中,由于这样或那样的因素变化,往
往难以达到这种理想的生产条件。特别是油墨,由于制造商受化工和
颜料工业的制约,不同批次生产的油墨不可能保持相同的质量水平,
尤其是生产日期相隔较长的批次之间的质量波动更甚。因此,在印刷
之前,必须针对材质变化等实际生产条件,在原有工艺标准的基础上
对具体工艺参数作适当调整,才能保证不同批次的印品获得令人满意
的稳定的颜色质量。
例一:当油墨色饱和度相对标准略微偏高,并使用刻痕相对较
深的新印版时,应该降低油墨粘度或提高印刷速度进行调整,减小印
品墨层厚度以相应降低印品颜色饱和度。
例二:当