文档介绍：一、不制冷、制冷不好 1 、故障现象: BCD-196AY3 冰箱不制冷维修过程:重庆分公司一冰箱用户,于 2005 年6 月购买一台冰箱 BCD-196AY3 。在 2006 年 9月 25 日反映冰箱不制冷, 经维修部拉回观察, 该冰箱的故障比较特别, 三个间室循环不制冷。比如,先是冷藏室不制冷,然后所有间室制冷又正常;再是变温室不制冷,然后所有间室制冷又正常;如此来回循环。但是变温室出现不制冷的频率要高一些。我们刚开始怀疑是主控板和电磁阀,但更换后问题依旧。这可怎么办呢?对了,该冰箱是分立多循环,可以单独开启或关闭!于是指导维修部关闭其他两个间室,只留一个间室,分别观察是否制冷。经过维修部的观察,冷藏室和冷冻室制冷正常,只有变温室异常。变温室设定—7度, 但只能达到—4度, 并且不停机, 然后温度便开始上升。由此, 可初步判断为变温室系统内漏。最后经维修部开背后发现, BW 蒸发器铜铝接头处漏。- S$ u5 A8 I S. ]! N; _0v 所以,以后在遇到分立多循环冰箱类似故障时,可以每个间室分别查看。! A" e6 d6L S+ o% ? 2 、故障现象: BCD-209S/E 不制冷冷藏室内灯正常,温控器正常,冰箱不停机。初步判断为漏气,具体是内漏或者是外漏需要拉回维修车间打压观察。和用户协商将冰箱拉回维修车间, 到车间后将高低管分段打压试漏, 第二天观察发现高压漏气, 将后背板扒开找好过度管位置分段打压, 第三天为左侧冷凝器漏, 将铜管盘在冰箱后背连接好试机,两天后观察冰箱运行正常,将后背板镶好,送回用户家。 3、 BCD-219WAK 化霜不尽维修过程:按照公司下发的维修工艺,单纯的调整感温头及蒸发器位置,问题不能彻底的解决, 连修几次用户不能接受, 只有换机。将用户冰箱拉回维修部, 检测化霜时间和化霜温度, 观察化霜状况,视情况改变化霜感温头的阻值,一般化霜不尽的主要原因都是化霜时间短, 温度不够,所以要加大化霜感温头的阻值,具体要加多大电阻,要看化霜状况。维修效果:很少有用户再找回,基本无反复。 4 、故障现象:第一次:不制冷. d/ s3 T3 v9 b$ I;L 第二次:冷冻室的温度降不下去,只在零下三度左右。& T8 r) A; x'e 维修过程: 此用户冰箱型号是 BCD-206B/HC ,9 月初报修反映冰箱突然不制冷。经师傅上门检查:通电时压缩机有在运行,经用户同意,割开管道,发现没有制冷剂,判定为漏,拉回维修部保压检漏, 发现除露管漏, 切除除露管, 换过滤器, 抽空加制冷剂试机运行正常. 送还给用户。用户使用一星期后发现放在冷冻室的鲜鱼都没办法结冻,用户再次报修,我们再次上门检查发现,压缩机很烫,问用户冰箱会不会停机,用户说: “压缩机工作的时间很短,启动运行十几分钟就停了, 停的时间很长!”这样可判断压缩机热保护或脏堵了, 再次拉回维修部冲洗管道, 抽空加制冷剂, 试机。试机的前两天发现冷冻室温度可以达到, 本以为解决了, 要送还给用户,可是到第三天的时候,冷冻室温度在回升,而且压缩机又开始很烫了,温度又达不到了。我们再次割开管道,冲洗,发现油很多,说明压缩机喷油,更换压缩机,过滤器,抽空加制冷剂,试机正常! # J. D5 n+ h" a: F6 n1 D3 ^ 5 、冰箱后背板更换粘结工艺工艺原理:利用发泡剂发泡时的粘性,控制好发泡剂两种材料的涂抹厚度、面积,利用外力及发泡剂自身的流动性使其自动混合发泡,保证发泡层厚度均匀,发泡面积控制在后背平面之内,使后背板能均匀、平整粘结在冰箱后背上,浑然成一体。工艺实施流程及示意图: 1) 将冰箱后背向上平放或倾斜 45° 角放置。 5 |( E% ?) Z' G% S2 M* n0 C- O5 t#q 2) 在后背板里面的平面上均匀涂一层黑色发泡剂。" h; L% X3 o: Z, }% y6m 3) 在冰箱后背泡层平面上, 除各边沿留 5 厘米宽外, 全部涂上一层白色发泡料。白料涂均匀后,再在白料涂层上均匀滴十几滴花生米面积大小的黑色泡料滴。 4) 扣上后背板, 用报废的门体或 15 毫米厚的木板及重物, 后背板即牢固料结在后背上, 浑然成为一体。 5) 注意: 若挖泡层修理后, 要将冰箱后背挖去的泡层部分用发泡剂预先补平, 再施用该工艺。 6 、冰箱油堵清洗工艺平背式科龙容声冰箱后背泡层中的贮液器由于结构所致,易存油过多或杂质沉淀较多,造成冰箱油堵,使冰箱气流声音大,制冷不良,甚至不制冷。公司修理方案为:开后背挖泡,割下贮液器倒油,再重新焊好贮液器,发泡扣后背板,充制冷剂修复。整个工艺流程长,费用大。该工艺原理:冰箱在正常放置时,贮液器是向左(右)上方倾斜 60° 左右设置,贮液器进口在下方,进口管道伸入贮液器内约 3 厘米,出口管道口