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文档介绍

文档介绍:电厂烟塔合一技术大气环境影响研究与应用
效益分析报告
目 录
1烟塔合一方案的经济效益 2
1. 1烟囱的节省 2
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.2环境效益分析 5
本课题综合论证了烟塔合一技术方案在环保方面的可行性,使得烟塔合一技 术替代烟囱方案成为可能,本册报告将就实施烟塔合一方案的经济效益及环境效 益进行分析。
1烟塔合一方案的经济效益

电厂土建施工的重点和难点为烟囱施工。由于烟囱高200多米,底面积较小, 因此底部荷重较大。烟囱区域的地质勘察、地基处理费用高,烟囱施工在电厂土 建中工期较长。利用烟塔合一技术可避免烟囱建设和施工,即可以节省烟囱地下 基础和烟囱本身的建设费用,节约电厂建设场地、工艺系统安排更加合理,建设 工期更加容易控制。

设置GGH可以减少吸收塔冷却烟气的冷却水耗量、改善烟囱排出的烟气扩 散条件、烟气排放环境观感好。但设置GGH方案也存在基建投资增加、烟气阻 力增大导致的脱硫增压风机耗电增加、GGH中烟气泄漏、烟道长度增加且复杂, 结构布置较困难、GGH故障率较高、运行维护量大等众多不利因素。
「3投资和运行费用减少
目前国内火电厂FGD采用GGH的约占80%以上,若按每年新增FGD容量 3000万kw计算,安装GGH的直接设备费用就达11亿元左右,如计及因安装 GGH而增加的增压风机提高压力、控制系统增加控制点数、烟道长度增加和GGH 支架及相应的建筑安装费用等,其总和约占FGD总投资的20%o GGH的投资和 运行费用非常高,对于2台300MW机组安装GGH总投资为3000多万元,约占 FGD系统总投资的20%以上,取消GGH可节省FGD建设投资约3600万元,其 中2台GGH设备费约3000万元,GGH支架、减少的烟道及支架,相应的安装、 土建费用等约600万元,同时由于部件的减少,减少了相应的能耗、水耗,脱硫 系统运行故障也相应减少。
1 ■ 4能耗降低
取消GGH之后,相应烟道长度减少,烟气系统阻力降低约1200Pa,可大幅 降低增压风机的能耗。另外,由于取消GGH后减少了漏风,可提高总脱硫率(根 据GGH漏风率的不同,%~1%。在总脱硫率相 同的情况下,吸收塔浆液循环量减小,相应降低浆液循环泵的能耗。同时,取消 GGH后,GGH本身及其附属设备的电耗也不复存在。
「5脱硫系统维护费用降低
GGH包括设备本体、密封系统、水和压缩空气冲洗系统等,较为复杂,工 作条件恶劣。不设GGH可以减少故障点,使脱硫系统运行可靠性提高,维护和 检修工作量也相应减少,相应的减少了运行期维护费用。
「6脱硫增压风机的节省
脫硫增压风机是FGD中最重要的设备之一,600MW机组增压风机的电动机 额定功率不小于5000kw,是FGD中功耗最大的设备。以朝阳电厂600MW机组 为例,当FGD脱硫率为95%时,其全部功耗为8040kw,而其中增压风机的相应 功耗为3430kw,%,如果不考虑石灰石制备系统,上 %。因此增压风