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熔炼作业指导书.xls

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文档介绍:山东XXX有限公司——XXX铸铁分厂 熔炼 操作规程 文件编号 XXX
版本号 XXX
生效日期 XXX
共2 页,第 1 页
工序名称 熔炼 设备、仪器 电频熔化炉 作业条件 正常生产条件
作 业 内 容
工作前,准备好生产时所需的工具,并整齐摆放在规定的位置,正确佩戴手套、安全帽和防护眼镜,并熟悉《电炉操作规程》。
工步号 工步名称 操 作 步 骤 备注
Z50-1 备料 ①在熔炼之前,必须准备好符合本次生产配料要求的以下物料:生铁、 回炉料、 废钢、 硅铁、 锰铁、 增碳剂、 铬铁等; 做好领料记录
②各种炉料要分类堆放,有明显标记,保持干燥(以上各种材料必须符合工厂材料标准的技术要求,并能追溯到产品合格证)。
Z50-2 送料 炉料用小车运至炉前炉料区。 保证小车的安全行驶
Z50-3 配料 ①根据《熔炼配料单》的成分配比填写《电炉熔化记录表》。 加料配比有班长根据铸件的化学成分要求(见熔炼浇注工艺卡)来调整材料的配料比,填写《熔炼配料单》
②熔炼原材料:生铁、回炉铁、废钢用大电子秤称量,增碳剂、铁合金用电子秤称量。
Z50-4 加料 ①电炉用加料次序为每批按如下顺序及配比重量加料:增碳剂---生铁--铁合金---废钢---回炉铁。 1.下料前检查磁盘是否工作正常; 2.下料时,防止铁液飞溅伤人。

Z50-5 熔化 ①调整适当的电炉功率:电流:400-1000-1250A电压:200-800-850V; 1.依据生产制造程序填写《电炉熔化记录表》。 2.适时检测,防止原铁水的温度过高;取液面10cm以下铁水浇注样杯及光谱试样;正确使用测温仪注意安全
②第一次扒渣:当铁水熔炼至1500度左右的时候,洒上5±1Kg(5 Kg定量斗)聚渣剂,30秒后进行第一次扒渣
③.取原铁水试样:第一次扒渣后取样做白口试样,取样方法:舀勺要至铁水液面10cm以下,取出铁水后快速浇到试样模里,20秒后取出试样水冷,快速送交化验室化验,同时取铁水试样浇注到试样杯中用热分析仪检验碳硅成分;
④调整成分:如成分合格,则进行第二次扒渣,如成分不合格则根据实际数据与工艺数据之差进行调整,调整后重新取样重复第二步,直至铁水成分符合工艺规范

山东XXX有限公司——XXX铸铁分厂 熔炼 操作规程 文件编号 XXX
版本号 XXX
生效日期 XXX
共 2 页,第 2页
工序名称 熔炼 设备、仪器 电频熔化炉 作业条件 正常生产条件

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上传人:慢慢老师 2021/3/1 文件大小:151 KB

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