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化工设备换热器的常见腐蚀与防腐2《装备制造技术甑期夏强换热器失效原因由表查出比标准电极电位低的材料。若选择铝作为阳极，贵，所以选择锌作为牺牲阳极比较合适。类的牺牲涂层外金属涂层虺贫撇的施工方法有：电镀、帐√刂稚璞赴踩ḿ喽郊煅檠芯吭撼Ｊ旆衷海粘Ｊ防护措施．说明钟对不同的原因。需要采取相适应的防腐措施。换热器是将冷、热流体的部分能量互相传递给流体的设备，又称热交换器。换热器在石油化工、煤化工、盐化工及热电厂等工业系统中的用量非常大。在生产过程中，由于换热器管束所接触的介质比较复杂，往往具有高温黮000C)500MPa)腐蚀泄漏。而各种泄漏与腐蚀，都直接或间接有着关系【。泄漏既影响了生产的平稳运行，也成为这些行业的主要设备故障之一。换热管的表面腐蚀，是泄漏中最常见的现象，约占腐蚀泄漏的％，它是介质的冲刷和介质中化学物质侵蚀综合作用的结果。换热器表面的腐蚀磨损腐蚀介质与金属构件的表面，相对运动速度较大，导致构件局部表面遭受严重的腐蚀损坏，这类腐蚀称为磨损腐蚀，简称磨损。造成腐蚀损坏的流动介质，可以是气体、液体或含有固体的颗粒、气泡的气体等。磨损腐蚀，是高速流体对金属表面已经生成的腐蚀产物的机械冲刷作用和新裸露金属表面的腐蚀作用的综合。由于石油化工中的生产介质，往往具有一定的粘连性。为2痵。高速流体，特别是含有固体细粒、气泡的高速流体冲刷传热面，引起局部表面的压力可达数十兆帕，从而造成了金属表面的疲劳剥蚀。虽然在设计中，为了防止流体进人到壳体时，使管子直接受到冲击或冲刷，在壳体进口处的管束上安装了防冲板，但由于流体或是固体颗粒的长时间冲刷，防冲板也会发生损坏。另外，由于振动或微振动的原因，也常使折流板管孔处受到磨损。磨损腐蚀的外在特征常常呈现马蹄形的凹槽或深谷形状。一般按流体的流动方向切入金属表面。沉积物引起的电化学腐蚀当介质流动不均或滞留时，很容易在换热管表面形成沉积物。由于沉积物是不连续不牢固且不均匀的，在某些部位形1672-545X(2010)03-45_02成了裂缝和间隙，由于缝内外氧的差异而形成了电化学腐蚀。()()物的存在，导致了缝内外的电化学不均匀性，从而引起了更大的腐蚀。换热管水侧的腐蚀由于换热器常用水做为热交换介质，因此水的腐蚀不容忽视。水的腐蚀主要是由于水中值降低、水汽渗透、溶解氧的存在，以及水中有害的阴离子唬瑂侵蚀，而引起的化学或电化学腐蚀。因此，换热管表面防腐要求是：防腐表面具有良好的附着力、导热性、耐温变性和较大的硬度。同时要求有优良的耐化学离子侵蚀能力、较高的抗水汽渗透能力和一定的阻垢性。牺牲阳极保护法***馗值牡缁Ц础Ｌ***馗衷诘缃庵嗜芤褐例如)(Ik)体，其中铁索体的电极电位较低，而成为微电池的阳极，渗碳体则成为阴极。(2)生腐蚀电流。采用电极电位比被防腐体低的金属并与被防腐体接触，利用低电位金属的腐蚀电流，作为高电位被防腐体的防腐蚀电流，这种防腐蚀方法称为牺牲阳极保护法。牺牲阳极if'e)容易形成氧化膜，反而不产生腐蚀电流。其他材料则比较昂换热器防腐涂料及其应用一层相当薄的金属涂层和无机涂层，能够在金属和环境(作者简介：夏强男，江苏常熟人，助理工程师，研究方向为特种化工设备。摘要：对化工设备中常见的换热器腐蚀与防腐问题进行探讨。重点分析了换热器常见的失效原因，在此基础上总结了换热器腐蚀的关键词：换热器；腐蚀原因；