文档介绍：: .
重庆百事可乐项目机电安装工程
设备、管道防腐保温
施工方案
编制：
审核：
批准：
中国南海工程有限公司
-OO八年■一月四日
目录
1. 适用范围
2. 编制依据
3. 施工程序
4. 主要施工机具计划
5. 施工人员计划
6. 施工进度计划表
7. 施工技术
8. 施工质量控制
9. 施工质量检验
10. 安全技术措施
管道防腐保温施工方案
1 -适用范围：
本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。
2. 编制依据：
业主提供的施工图及有关技术资料；
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91
3. 施工程序：
防腐施工程序:
表面处理
►
涂刷底漆
>
涂表漆
►
检查、交工验收
保温施工程序:
外壳预制和内模预制
A
管线表面处理
A
涂刷绝热漆 _
自检
V
安装绝热层
◄
安装内模骨架（根据实际要求）
安装保护层
自检
交工、验收
4. 主要施工机具计划：（见施工组织设计）
5. 施工人员计划：（见施工组织设计）
6. 施工进度计划表：（见施工组织设计）
见施工组织设计。
7. 施工技术：
为保证产品长寿命运行，减少热、冷损耗，满足工艺要求，并使产品美 观、整洁，防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工，遵 守本方案的施工要求。
防腐蚀施工：
设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底，达到露出光滑金属 表面的程度，除锈等级达到St2级。施工时不得使金属表面受损或变形， 除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净；
设备、管道除锈后，要及时刷好防腐底漆，底漆的型号按设计规定。底 漆的配制要稍粘稠（保证拉开刷子即可），底漆要求涂刷均匀，第二遍底漆 要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面；
刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环 境温度宜为15〜30°C,相对湿度不大于80%o不同厂家、不同品牌的涂料 在未经试验前不能掺合使用；
涂料配制要合理，粘度适当并搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清 除后施工，施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错，每层宜反复进行,
涂均为止。刷涂时要均匀，不得漏涂。涂层数目符合设计规定，面层应顺 着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明，涂层表面要求平滑无 痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。
设备、管道绝热：
保温
a. 保温要在防腐完成后，对于需作压力试验的设备、管道要在压力试 验合格后进行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定；
b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要产 品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标要符合设计 要求；
c. 保温施工方法采用捆扎法。保温拼缝宽度不应大于5mm,同层应错缝, 上下层压缝，各段的搭接长度不宜小于50mm。水平管的纵向接缝，