文档介绍:细粉分离器堵塞故障分析
一、故障现象
现象:2014年1月24日4:30分,锅炉出现异常情况:如下图
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钢炉制粉系统
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桐炉,燃烧系统
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1281 Pa 1452
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除氧黯水
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下级空部热器
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汽包水位
锅炉制粉系统
进口乏气门
振动给煤机
放空门
91 kPa
制粉系统风门调节
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汽包压力高();
炉膛温度高(左940°C、右903°C);
锅炉负荷大();
送风机出口风压高(),开度达到100%;
%;
捞渣机捞出的渣非常黑,说明燃料燃烧不完全;
炉膛结焦严重;
球磨机进口温度过高(237°C),而出口温度过低(58°C);
振动给煤机频率低(35),且球磨机易堵煤;
叶轮给粉机给粉频率低(上12、下18);
煤粉仓煤粉呈下降趋势,;
一次风管喷粉较为浓密;
乏气管线和排粉风箱有磨穿漏粉现象。
二、原因分析
煤质问题:
陕煤与平煤煤质化验分析的结果对比如下:
序 号
编号
批号
吨数
取样地 点
(收
到基低位 发热量 j/g)
Mt% (燃 料收到 基全水 分)
虬嵌(燃 料空气 干燥基 水分)
Sb. »d%( ■ 般煤样 中全硫 质量分 数)
Am% (燃 料空气 干燥基 灰分)
VM (燃
料空气干
燥基挥发
分)
Fcad% (固
定碳)
煤粉细 度
炉渣含碳 量
炉灰含碳 量
1
2013. 12. 04
平煤
75T
2
2014. 03. 02
平煤
75T
18100. 10
5. 65
0. 99
0. 40
39. 59
37. 48
3
陕煤
75T
45. 93
设备故障
(1) 细粉分离器堵塞;
(2) 煤粉仓料位计故障,读数不准确;
三、现场论证
1 .煤质问题求证:
(1) 全水分含量高,导致球磨机进出口温差大,且球磨机用容易堵煤;
(2) 挥发分高,使进入炉膛的煤粉提前燃烧,易引起燃烧器口处挂粉结焦。并且因为挥发份高,球磨机入口温度不能太高,防止出现闪爆;
C3)固定碳含量高,可磨性系数下降,球磨机出力减小。
:
(1)现场检修煤粉仓料位计无故障;
C2)现场检查发现细粉筛子处几乎无煤粉落下,向上检查发现锁气器动作不正常,且粉管内有大量积粉,这就说明细粉分离器已经堵塞, 因为原煤中全水分高,球磨机出口温度低,所制煤粉比较潮湿,在遇到锁气器障碍物时易产生堵塞。
(3) 一次风管喷粉较为浓密和乏气管线、排粉风箱有磨穿漏粉现象说明乏气中含有大量煤粉乏气管线、排粉风箱磨损加剧,乏气中含有大 量煤粉直接喷入炉膛也是导致锅炉汽包压力高、炉膛温度高和锅炉负荷大的直接原因。
(4) 如果运行时出现,负荷急剧上升,氧量急剧下降,判断为三次风带粉,细粉分离器可能堵塞。(堵塞原因是球磨机出口温度较低,制粉 系统内存在潮气,煤粉中的水份含量较高,流动性不好,煤粉在经过细粉分离器、下粉管道、木屑分离器、锁气器中时,受到的阻力较大, 逐步堵塞了细粉分离器,引起三次风大量