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环氧玻璃钢施工方案.doc

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文档介绍

文档介绍:一、施工工艺流程
表面除理(地坪干燥平整)---------à涂环氧耐树脂酸碱底漆两道------à衬布层-------à按此方法的层数(一层)-------à涂刷环氧树脂耐酸碱面漆一道-------à进行环氧砂浆基层处理 -------à耐重酸碱面漆两道-------à质量检查------à验收合格
二、基层处理
,工作人员必须全身防护,防止出现损伤等工作性伤害.
,提高工作效率.
%方可施工。
、油污等腐蚀介质,到达地面干净干燥。
三、施工前的准备及要求
原材料准备:
,规格及供应方提供的主品合格证书或检查报告,必要时提交有关部门分析检验。
,应尽量采用无碱玻璃纤维布.
,如果出现差余,应使用同一厂家同一型号产品.
玻璃纤维制品应贮存于通风,干燥的库房内,以免发生玻璃纤制品的霉变,并应避免重叠堆放,防止损坏制品的外形质量。
四、施工的环境条件
施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大,应引起注意。
环境温度,应在15-30℃条件下施工,当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长,衬里层胶液流淌,变形、走样、而产生脱壳等质量事故,此时可改用低温固化剂,增加促进剂用量等方法部分弥补。此类衬里工程需延长室温保养期或延缓加热处理,当环境温度过高时,衬里层固化过快,会造成衬里表面过快胶凝,而内层衬里的1分子化合物,水分或溶剂等来不及逸出,而产生起泡事,此时可采用减少固化剂或促进剂的用量来调整固化速度,但应注意加入量不能少于配方的最低用量规定,否则应停止作业。
环境湿度,当相对湿度大于80%时,应停止衬里施工,这是由于衬里层中的小分子化合物,水分溶剂等逸出的速度很慢,造成衬里层无法胶凝,此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。因此,避开雷雨季节或室内保温是必要的。
露点,为了避免水汽凝结,在衬里涂底漆或衬里前,应使基本或衬里层的表面温度比,施工环境的空气露点温度高出5℃,否则表面含有水珠凝,影响底涂或衬里层的粘结,产生起泡或脱壳事故。
风与风向,应避免在有穿堂风的场所施工,它会带来尘灰并导致衬里层表面的过早胶凝。同时也应避开尘土飞扬的施工环境。
日照,应注意阳光的直射方向,在受到阳光直射的大面积衬里表面,有时会有直线的裂纹产生,这是因为阳光直照区的固化收缩不等而造成的。特别是富树脂层的衬里表面。
五、涂刷环氧树指底漆两道
根据产品说明书的要求,严格按照环氧树脂涂料.
配置环氧树脂涂料时应该分批分期配比,在使用的时候加入固化剂,以免在使用过程中出现提前固化情况出现.
配比配制底漆,并充分搅拌,停置30分钟使其充分熟化后即涂刷,涂刷应按顺序进行,封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂,后整体按顺序均匀细致,纵横交错涂刷封闭底漆,使整体基面全部渗透底漆,不得漏涂,针孔汽泡等漆膜缺陷。
六、刮腻子(供选)
拐角处采用腻子做成圆角(一般R>10/m/m)表面应干燥清洁,当基层表面较平整时,一般不须刮腻子,由于腻子较厚,往往在热处理