文档介绍：第一节、钢筋工程施工方案
一、施工准备
（一）技术准备
1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图， 找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。
2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。
3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。
4、根据设计图， 结合有关规范编制钢筋制作单， 经审核无误后作为下料、加工制作的依据。
5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。
（二）机具准备
设备名称
单位
数 量
功率（ KW）
备 注
闪光焊机
台
2
100
电渣压力焊机
台
5
33
钢筋加工设备型号、数量见表 3-1 。机具使用量计划表 3-1
螺纹加工机
套
1
钢筋切断机
台
4
3
钢筋弯曲机
台
4
3
钢筋调直机
台
2
交流电焊机
台
3
15
力矩扳手
把
8
模具检测工具
套
1
( 三) 材料准备
本项目钢筋总用量约 3400t ，拟定分 4 批组织进场。 本项目所用钢筋规格
见表 3-2 。
3-2
Ⅲ级钢筋
Ⅰ级钢筋
φ 8、Ф 10、Ф12、Ф 14、Ф16
φ6、φ 8、Ф 10
Ф 18、Ф20、Ф22、Ф 25
1、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。
2、原材料储存
钢筋堆放场地必须硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必须设置枕垫，不允许直接堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过 2m。做好标识，注明规格、产地等。
3、原材检验
、每次进场的钢筋必须提供产品合格证及质量证明书。
、按规范抽样进行复检。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每 60t 作为一检验批；原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数量不小于总试验数的 30%。
、原材检验内容：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比。
二、钢筋加工
1、主控项目
、弯钩设置
Ⅰ级钢末端弯钩： 箍筋、拉筋为 1350，板负筋为 90 0 ，其它钢筋为 180°； 弯钩平直段长度：弯钩 1350、180°的钢筋为 10d，弯钩 90 0 的钢筋为板厚度减保护层。
Ⅲ级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为 1350，板负筋为 90 0；其它钢筋：若构件满足直线锚固长度， 则不需弯折， 若构件不能满足锚固长度， 则设 90 0 弯钩。弯钩平直段长度：弯钩 1350 的钢筋为 10d，弯钩 90 0 的钢筋为板厚度减保护层；
、弯心直径 D和弯钩平直部分长度规定见表 4-1
钢筋等级、弯钩情况
弯心直径 D
弯钩平直长度
Ⅰ级， 1350、180°
≥
10d
Ⅲ级、 1350
≥ 4d
10d
Ⅰ级、Ⅲ级、≤ 90 0
≥ 5d
构件尺寸减保护层厚度
表 4-1
检查
每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件，钢尺检
查。
2、一般项目
、钢筋调直和检查
宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，Ⅰ级钢 筋冷拉率≤ 4%，Ⅲ级钢筋冷拉率≤ 1%。每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。
、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表 4-2 。
表 4-2
项目 允许偏差（ mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件，观察、钢尺检查。
三、钢筋连接
、主控项目
、纵向受力钢筋连接方式见表 5-1 。表 5-1
钢筋规格（ d 钢筋直径） 连接形式
d≥ 20 直螺纹
20＞d≥ 16 柱钢筋采用电压力焊
D < 16
搭接绑扎
、钢筋的接长采用闪光对焊。
、检查
对连接方式：全数检查，观察。
对连接接头：按有关规程执行，检查产品合格证、力学性能试验报告。
、一般项目
）、钢筋接头宜设置在受力较小处， 同一受力钢筋只允许一个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
）、设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为