文档介绍：pp注塑工艺参数常见注塑工艺参数

　　常见塑料的注塑工艺参数一、高密度聚乙烯
　　料筒温度喂料区 30～50℃
　　区1 160～250℃
　　区2 200～300℃
　　区3 220～300℃
　　区4 220～300℃
　　区5 220～300℃
　　喷嘴 220～300℃
　　括号内的温度提议作为基础设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长和壁厚之比为50：1到100：1
　　熔料温度 220～280℃
　　料筒恒温 220℃
　　模具温度 20～60℃
　　注射压力含有很好的流动性能，避免采取过高的注射压力80～140MPa ；
　　部分薄壁包装容器除外可达成180MPa
　　保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键原因。
　　约为注射压力的30％～60％
　　背压 5～20MPa ；背压太低的地方易造成制品重量和色散
　　不均
　　注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适合用于其它
　　类的塑料制品
　　螺杆转速高螺杆转速是许可的，只要满足冷却时间结束前
　　就完成塑化过程就能够；螺杆的扭矩要求为低
　　计量行程～4D ；4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻
　　留时间是很主要的
　　残料量 2～8mm ，取决于计量行程和螺杆直径
　　预烘干不需要；假如贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h 就能够回收率可达成100％回收
　　收缩率～％；轻易扭曲；收缩程度高；24h 后不会再收缩
　　浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对
　　小，对薄截面制品已足够
　　机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE 耐温升
　　料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切
　　变段几何外形特殊，直通喷嘴，止逆阀
　　料筒温度喂料区 30～50℃
　　区1 160～250℃
　　区2 200～300℃
　　区3 220～300℃
　　区4 220～300℃
　　区5 220～300℃
　　喷嘴 220～300℃
　　括号内的温度提议作为基础设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长和壁厚之比为50：1到100：1
　　熔料温度 220～280℃
　　料筒恒温 220℃
　　模具温度 20～70℃
　　注射压力含有很好的流动性能，避免采取过高的注射压力80～140MPa ；
　　部分薄壁包装容器除外可达成180MPa
　　保压压力避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压；约为注射压力的30％～60％
　　背压 5～20MPa
　　注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度；中等注射速度往
　　往比较适合用于其它类的塑料制品
　　螺杆转速高螺杆转速是许可的，只要满足冷却时间结束
　　前完成塑化过程就能够
　　计量行程～4D ；4D 的计量行程为熔料提供足够长的
　　驻留时间是很主要的
　　残料量 2～8mm ，取决于计量行程和螺杆转速
　　预烘干不需要；假如贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h 就能够回收率可达成100％回收
　　收缩率～％；收缩程度高；24h 后不会再收缩
　　浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口
　　位置在制品最厚点，不然易发生大的缩水
　　机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP 耐温升
　　料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切
　　变段几何外形特殊，直通喷嘴，止逆阀
　　料筒温度喂料区 30～50℃
　　区1 160～250℃
　　区2 200～300℃
　　区3 220～300℃
　　区4 220～300℃
　　区5 220～300℃
　　喷嘴 220～300℃
　　括号内的温度提议作为基础设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长和壁厚之比为50：1到100：1
　　熔料温度 220～280℃
　　料筒恒温 220℃
　　模具温度 15～50℃
　　注射压力含有很好的流动性能，避免采取过高的注射压力80～140MPa
　　保压压力注射压力的30％～60％；相对较短的保压时间
　　背压 5～10MPa ；在背压太低的地方，熔料中易产生气泡
　　注射速度普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可
　　能快，必须时使用蓄能器
　　螺杆转速高螺杆转速是许可的；但为取得好的效果。
　　塑化过程应该缓慢同冷却时间一样
　　计量行程～4D ；4D 的计量行程为熔料