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文档介绍

文档介绍:钢桩施工工艺标准
1适用范围
本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。
2施工准备
1原材料要求
1. 1钢桩的材料(含其它半成品)进场后,应按规格、品种、牌号堆放,抽样检验, 检验结果与合格证相符者方可使用,未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使 用。
:按设计图纸规格尺寸及有关规范,允许误差,实测实量及外观 全数检查验货,特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求,作为重点检查,经检查验 收合格后,方能进货安装。
1. 3螺旋焊管钢桩钢管:壁厚为6〜19mm长度不限,卷板焊管钢桩钢管:壁厚为6〜
47mm长度不超过6m。型号为STK、SKK号钢卷制。
H型钢,为标准型钢,材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防***盐钢材。
1. 5钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍,用宽200〜300mm、厚6〜
12mm和钢管桩材质相同的钢板制作,用电焊满焊,焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵 缝错开90度。
1. 6钢桩应按规格分别堆放(即上节桩、中节桩、下节桩)一般堆叠层数为三层(高 度控制在2m以内)。支点用枕木两侧用木楔塞牢,防止变形。
1. 7成品钢桩的质量检验标准
成品钢桩的质量检验标准


检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位 数值




X
钢桩外径或断面尺寸:
桩端
桩身
±0. 5%D
±1D
用钢尺量,D为
外径或边长
2
矢高
<l/1000L
用钢尺量,L
为桩长
3
长度
mm
+10
用钢尺量
4
端部平整度
mm
W2
用水平尺量
5
H钢桩的方正度 h >
300
h<
300
T /- .
mm
T+T, <8
T+T' <8
用钢尺量,h、T、
P见图示
6
端部平面与桩中心线的倾斜 值
mm
W2
用水平尺量


三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊
机、切管机
柴油桩锤规格
锤别
KB80
KB72B
KB60
KB45
KB35
KB25
IDH-45
夕卜形尺

0





寸 in m)
980*6100
1250*5905
1400*5770
1009*4825
889M550
789*4550
985M689
总重(t)
20. . 5
18. . 3
15
10.. 5



活塞重(t)



4. 5

2. 5
4. 5
锤击次数
35 〜60
42 〜60
35 〜55
35 〜55
35 〜55
35 〜55
42 〜60
(次/min)
锤击能量
(kg • . m)
24000
21600
16000
13500
10500
7500
13500
爆发力(t)
300
280
246
191
150
108
191

钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。
3 作业条件
,处理打桩地基上面障碍物,清理、整平时要设雨水排出沟 渠,附近有建筑物的要挖隔震沟,预先充分了解打桩场地,清理妨碍打桩的高空和地下 障碍物。
3. 2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10~20cm厚石子使地基承载力达 到 0. 2 Mpa 〜0. 3Mpa0
,以减少施工土体扰动对基准点的影响。
、水准控制点、桩基布点必须经常检查,妥善保护,设控制点 和水准点的数量不应少于2个。
、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格,多 次使用应为同一计量器具。
:按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位,用小方木桩打入 并在上面用小圆钉做中心套样桩箍,然后在样箍的外侧撒石灰,以示桩位标记。测量误 差±]0mm。
、电、汽管线不应与打桩相互影响,特别是供水、汽管线和地 下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。
4作业人员
1施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格,持证上岗。按设计施工不 得任意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。
,必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关 资料。必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。