文档介绍：第六章标准件标准化、系列化、通用化是现代化生产的重要标志。实现“三化”可以多生产优质产品,缩短设计和制造时间,降低成本,增加经济效益。标准化是“三化”的基础。一个国家的工业标准化程度,可以反映工业生产的水平。在机械制造业,标准化涉及材料、尺寸、表面粗糙度、公差,以及零件结构要素、标准零件和标准部件等。国家标准对标准结构要素、标准零件、标准部件都规定了一系列的画法、符号和代号。从而减少了制图的工作量,提高了设计的速度和质量。本章着重介绍螺纹(多为标准结构要素)及螺纹连接体(多为标准零件) 的基本知识、画法和标记方法,并介绍一些其它常用的标准结构要素、标准零件和标准部件的有关标准。 1 第一节螺纹及螺纹连接件一、螺纹(一)螺纹的形成一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)绕一圆柱作螺旋运动,形成一圆柱螺旋体。工业上,常将螺旋体称为螺纹。在圆柱外表面上加工的螺纹称为外螺纹;在圆柱内表面上加工的螺纹,称为内螺纹。在加工螺纹的过程中,由于***的切入(或压入)构成了凸起和沟槽两部分,凸起的顶端称为螺纹的牙顶;沟槽的底部称为螺纹的牙底;牙顶到牙底的垂直距离称为牙型高度;在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型;螺纹的最大直径称为螺纹大径;螺纹的最小直径称为螺纹小径。(二) 螺纹的结构 ,通常在螺纹起始处做出一定形式的末端。 ***将近两万末尾时要逐渐离开工作, 因而螺纹末尾附近的螺纹牙型不完整会出现螺尾,为避免产生螺尾,应预制出一个退刀槽。 2 (三)螺纹的要素 —通过螺纹轴线的螺纹牙齿的剖面形状,如三角形、梯形、锯齿形等。 —也称公称直径。 —左旋或右旋。逆时针旋转时旋入的为左旋,顺时针旋转时旋入的为右旋。 —在同一圆柱面上切削螺纹的线数。只切削一条的称为单线螺纹;切削两条的称为双线螺纹。通常把切削两条以上的称为多线螺纹。 —在导面的素线方向上相邻两牙对应两点间的距离称为螺距。导程为同一条螺线上相邻两牙对应两点间的距离。单线螺纹螺距和导程相同;而多线螺纹螺距等于导程除以线数。在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹最基本的要素,通常称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合标准的称为标准螺纹。螺纹的线数和旋向, 如果没有特别注明,则为单线右旋螺纹。 3 (四)螺纹的分类螺纹按用途分为两大类,即联接螺纹和传动螺纹。 ,即粗牙普通螺纹,细牙普通螺纹,锥螺纹,管螺纹,椎管螺纹。上述五种螺纹牙型皆为三角形,其中普通螺纹的牙型为等边三角形(牙型角为 60 °)细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下,细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距小。米制锥螺纹的牙型为等边三角形(牙型角为 60 °)。英寸制管螺纹和锥管螺纹的牙型为等腰三角形(牙型角为 55 °),公称直径以英寸(每英寸= 毫米)为单位,并以每英寸螺纹长度中有几个牙来表示牙型粗细。管螺纹多用于管件和薄壁零件的联接,其螺距与牙型均较小。 ,常用的有两种标准螺纹: (1)梯形螺纹梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙型角为 30 °,是最常用的传动螺纹。(2)锯齿形螺纹锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形,一侧边与铅垂线的夹角为 30 °,另一边为 3°,形成 33 °的牙型角。以上是标准螺纹,若螺纹仅牙型符合标准,大径或螺距不符合标准者, 称为特殊螺纹。若牙型也不符合标准者,称为非标准螺纹(如方牙螺纹)。 4 (五)螺纹的规定画法 (大径)及螺纹终止线用粗实线表示; 牙底(小径)用细实线表示,在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面视图中,表示牙底的细实线图只画约 3/4 圈,此时轴上的倒角省略不画。 ,牙底(大径)为细实线,牙顶(小径)及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时,牙底牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,牙底仍画成约为 3/4 圈的细实线。绘制不穿通的螺孔时,应将钻孔深度和螺纹部分的深度分别画出。需要表示螺纹收尾时,螺纹部分的牙底用与轴线成 30 °的细实线表示。 ,在剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应该按外螺纹的画法表示,其余部分仍按各自的画法表示。 ,应画出螺纹牙型,并标出所需的尺寸及有关要求。 5 (六)螺纹规定代号的标注螺纹用规定代号标注,螺纹代号的一般格式是: 牙型符号公称直径旋向或螺距(单线时) 导程/线数(多线时) 在标注时,对常用的单线、右旋螺纹,其线数和旋向可省略不注。对牙型符标准的特殊螺纹应在牙型符号前加注“特”字