文档介绍：-1- 一、本工程施工方案的选择及概况 编制依据石河子建筑规划设计院 09— YG---X 施工图《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162--2008 工程概况石河子市成渝大厦座落于市 3 号小区原市办公大楼旧址上,建筑面积 平方米,占地面积 8710 平方米,总高度 米。建筑布局呈“一”字型,长 米,宽 米, 主楼结构布置地下 3层, 地上 32层。地下 3层至地上 4 层为框架剪力墙结构。 5 层至 32 层为剪力墙结构,外墙厚 250 ㎜,内墙厚 200 ㎜。。负 3 层层高 米,结构层板厚 250㎜。负 2 层层高 米,结构层板厚 120㎜. 负一层层高 米,结构层板厚 180㎜.1 层层高 米, 2层至3层 米, 四层 米, 结构层板厚 200㎜,5至 32 层为标准层, 层高 5 米。结构层板厚均为 120㎜. 基础 A轴-----M 轴为筏板基础, 板厚 1000mm.. 筏板梁高 180 0㎜。其余为独立基础,大小柱基共 94 个,框架柱、筏板梁上的框支柱截面尺寸及个数见下表: 序号框架柱数量(个) 框支柱数量(个) 1600 ×600 891200 ×1200 18 2800 ×800 121200 ×1300 11 31400 ×600 11200 ×1000 4 4600 ×600 21 5800 ×800 5 施工部署本工程负三层与负一层○ M—○ N 轴处○ 29—○ 30 轴设有后浇带,一层至四层○ 14、○ 15 轴及○ 46、○ 47 轴设有两个伸缩缝,这就自然的把四层以上分成 4 个施工段,分别由两个模板劳务队进行流水作业施工。五层以上为两个独立塔式结构,每个塔式结构分为两个施工段, 由两个模板劳务队进行流水作业施工。 施工准备本工程由两个模板劳务队进行施工,施工机具如:圆盘锯、平刨、电钻以及手工具由班组自备。项目部安排一名模板工长和两名专职技术员进行技术和-2- 质量管理。每段模板班组施工人员不得少于 80人, 五至三十二层为两个施工段, 每段 60 人。 施工工艺流程本工程主楼采用梁板柱同浇,模板施工工艺流程如下: 模板边线及控制线→验线→满堂架体搭设→柱及剪力墙钢筋绑扎及验收→柱及剪力墙模板支设及验收→梁底模板支设及验收→梁钢筋绑扎及验收→梁侧模、平板模板支设及验收→平板钢筋绑扎及验收→梁板柱墙砼浇筑 施工方法和技术要求本工程结构类型为框支剪力墙结构。模板部分包括:筏板、独立柱基础、柱、剪力墙、框架梁、板、及填充墙的构造柱、现浇板带等。由于本工程模板工程量大,因此模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。为使混凝土的外观尺寸、外观质量均达到质量验收标准。标准层采用松木龙骨木胶合板支模施工工艺。 模板选型及配置数量序号结构部分模板选型配置数量支设及加固方法 1 基础独立柱基组合钢模板配置两段的柱基模板组合钢管扣件,或脚手架加固体系筏板基础砖胎模全部配置砌筑,围护基础垫层砖胎模全部配置砌筑,围护 2剪力墙胶合板模板配置一层钢管扣件加固体系 3框架柱定型木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架 4框架梁定型木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架 5现浇平板木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架 6楼梯定型木胶合板配置二层散支散拆钢管扣件脚手架 7 构造柱、圈梁、过梁定型木胶合板模板配置一个施工段散支散拆对拉螺栓专用卡具加固 模板的支设 基础模板 A轴-----M 轴为筏板基础, 板厚 1000mm.. 筏板梁高 1800mm , 其余为独立基-3- 础,基础底标高一致。鉴于这种情况,本工程拟采用筏板与筏板梁整体一次浇注成型的方案。筏板采用水泥砂浆砌 240 厚砖胎模, 每隔 2000 ㎜设置 370 ㎜砖垛以增加砖胎模的整体刚度。上翻 800 ㎜筏板梁采用胶合板模板木龙骨钢支撑, 配以对拉螺栓进行支设。每隔两米设置一个由φ 14 钢筋制成的梁托。如图所示 剪力墙模板本工程的剪力墙为地下室挡土墙、电梯井墙和五至三十二层结构墙,模板采用 15mm 厚木胶合板模板, 内竖楞采用 50× 100 松木方为龙骨现场拼装。木龙骨间距 250 ㎜。外横楞用 2φ 48× ㎜钢管, 间距 600 ㎜, 配以Φ 14 粗丝对拉螺栓及 3 型扣件配套使用加固, 普通钢管满堂架作支撑体系。(1 )模板的制作根据墙面尺寸,用无齿锯裁割胶合板,并用酚醛防水漆进行封边处理。每面剪力墙组合的大板应进行编号,并钻好螺栓孔。组拼成的大模高度减 15mm , 宽度减 10mm 用做调整标高和做可拆