文档介绍：PMC管理目标
质量目标
数值
定义
库存准确率
95%以上
库存准确率指仓库实物、帐卡、系统三者数据一致，每周由PC MC不定期抽查两次每次项数不少于100项，计算公式为：当月差异总项数/库存总项数=库存准确率
订单准时交付率
98%以下
订单准时交付率指按市场确认的交货期按时完成成品入库。计算公式为：当月无准时交货批数/当月总出货批数
库存周转次数
（预80%以上）
库存周转率指月资金周转的次数计算公式为：当月出库金额/期初库存金额+当月入库金额
呆滞料占有率
10%以下
呆滞为占有率指：超过半年以上没有发料或发料量少于1%的物料。当月呆滞料金额/当月末库存总金额
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PMC人力资源需求
职位
原编制
新编制
描述
预计成果
PC主管
0
1
增加一名PC主管，主要负责统筹本厂和外发所有的计划和交货事宜。
专人负责，分工更细，所有订单的分配及准时交货得到监控
PC
1
6
上个旺季没有PC员跟过外发，同二部全权负责，现增加3人
主要负责外发的计划的编排、外发MO的制作、出货的跟进、同外发部共同跟进外发事宜。
根据外发厂的实际产能，排出有效的生产计划，所有外发厂跟计划去安排生产。
仓管组长
0
5
取消仓库副主管编制1人，增加原材料、成品、半成品、收货、数据组长5人，各小组长负责所管辖的人员及所有事务。
通过工作的细分，责任的分担，通过这两个月的检验，库存的准确性已得到大幅的提升
仓管
21
36
增加仓管制15个，主要为旺季储备，重点是在外发、收货、
出货这三块加多人手，旺季仓库主要集中在这几面，后续会
至少提前一天备好外发厂所需物料。
旺季来临时减少生产和外发厂收料时等候时间，且单据流清楚。
数据操作人员
3
7
旺季数据处理的工作非常庞大，上个旺季所有外发单据处理
都是由外发部负责，不好的一面是单据得不到控制，欠料无
法掌控。下个旺季所有系统单据改由PMC负责制作并控制好
单据流，并分厂家统计所有欠料给MC、采购、外发跟进。
至少可以提前7天得知欠料信息，单据流混乱得到改善
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内审不符合项
三级文件WH-WI-。
二级文件JW-OP-017B 不符合条款。
关于系统无法导出供应商来料日期问题，仓库来料时间没有可追溯性，请网管与用友公司解决，或增加此项功能。
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内审不符合项
一、程序文件JW-OP-;
二、程序文件JW-OP-;
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存在问题
问题点
问题点描述
解决方案
请购数量不准确
系统不能跑MRP，手工计算物料是容易出错
用公式函数建立模拟的MRP,虽说原理和公式同系统跑MRP是一致的但所有基础资料都要人手工输入进去,还是存在风险，如果系统能自动计算则可以解决此问题，但目前还不能实现。
不良品、良品容易混料。
良品和不良品因受仓容积制约没有分开仓库存放，都存放在一个仓库没有隔离
10月将新租仓库后，计划每个仓把不良品和良品仓用铁丝网隔离起来，区域标识清楚。
库存周转率低
，，。
重点控制好库存金额大的的只占很少一部分A类物料，8月超10万的共103个物料金额达到了5400万，总库存为7700万，总共有6625个物料，%物料就占了70%的金额
呆滞料处理推动毫无进展
对于占大头的SP板等贵重物料呆滞料无法处理，只清理了一部分低价值的包装及塑胶料
对呆滞料处理实行规定只要超过保质期的物料
库存准确性不理想
特别是包装物料7月盘点出现20多万盘亏，同时没有数据又有30多万
对有差异在8月已进行了调整，后续会重点在出入的单据流加强管控，严格按单发料。
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1-8月库存状况
期间
期初金额
收入金额
发出金额
结存金额
扣R48后金额
库存周转率
1月
87,642,
216,522,
225,755,
78,409,
78371494
2月
78,409,
92,892,
102,223,
69,078,
69067984
3月
69,078,
184,988,
184,167,