文档介绍：钣金结构设计要注意哪些问题 钣金设计注意事项
钣金设计注意事项
为了使钣金设计愈加合理，降低钣金工艺难度，从而提升钣金制作的品味，特提出以下注意事项。
1. 钣金零件总体尺寸要合理 考虑钢板材料尺寸
小巨人现在使用的钢板有2种规格：
2500mm*1250mm 3000mm*1500mm
假如所设计钣金件展开后的尺寸大于1211*2490任何一边，钣金展开时只能将其一分为二，这么焊接时就要对接、焊缝打磨，不但增加了制作难度，变形量增大，还降低了整个钣金件的品味。
图1
例1：图2中钣金件尺寸为2500*1200*25*，展开需要分成3部分，焊缝有2400mm ，而假如本件设计尺寸为2400*1150*25*直接能够折弯成型。
图2
图3
应用说明：
机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸是否适宜，假如无法整体折弯成型，可考虑缩小零件尺寸，采取螺栓连接的方法，降低焊接量，降低因焊接产生的变形。
考虑涂装设备可经过的钣金最大尺寸
假如所设计钣金零件的尺寸大于涂装设备可经过的钣金最大尺寸，就无法采取粉末涂装，只能油漆喷涂，从而造成色差存在，降低整个机床的品味。
2. 正确区分在钣金零件上攻丝和焊接螺母的设计要求
图5
通常情况下不受力或钣金自重小于5KG 的连接螺纹孔直接在钣金件上攻丝，有较大受力要求时焊接螺母，对应底孔大小见图5. 钣金底孔距离折弯线的最小尺寸要求
假如钣金开孔距离折弯线太近将会造成孔被拉变形，也不利于装配作业，图6是拉伸后的状态，图7是对应的最小孔距。
图6
图7
3. 确保折弯最小尺寸
在设计过程中除满足零件功效要求，还要考虑钣金零件的制作工艺要求，设计合理不但作业简单，还能够大幅提升钣金零件的质量和品位，其中满足最小折弯尺寸要求尤为主要。
°折弯
图8
压锐角
t3以上板厚加工不可 折弯零件长度在2021mm 以下
图9
阶梯型折弯
图10
90°U型折弯
图11
以下是U 型钣金和折弯***的干涉状态
图12
例2：以下是宽度为15，板厚为 的U 型槽，显然和***干涉，展开时只能分开焊接，结果是变形量大，工件弯曲不直。
箱形结构折弯成型的基础尺寸要求以下：
假如B 的值大于170，该类零件展开时必需拆开，焊接量较大。
图14
压边成型 一般压边
图15
向外压边
图16
向内压边
图17
R30 R50圆弧折弯
图18
注：现有圆弧***外径是R30 R50,因此设计工件内寸为R30 R50,标注外寸时需要加板厚
4 熟悉钣金制作基础工艺要求，能够在焊接图纸上正确标注设计要求。
对于钣金零件需要对各个焊接位置上的焊接方法、焊接后的处理、防水处理的、表面打磨处理和涂装颜色，设计者熟悉了这些工艺后，才会对自己设计的钣金零件进行合理的工艺标注说明。
图19
图20
图21
图22
例3：图纸上能够标注以下
图23
5 设计过程中各类加工件要标准化
如螺母，网板、型材等规格和尺寸要尽可能引用MAZAK 已经有的，小巨人企业也要自己建立部分标准件库，比如机械手围栏网格、立柱等能够固定一个规格，甚至连厂家也能够固定，这么我们能够依据设计需要要求供给商提供高质量的原材料，不至于不一样的设计者使用的材料不一样，质量也参差不起。我们常常用的网板，必须的话能够采取进口的。
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YS
WPA1BAA0400 ○ ●
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YS
WPA1BAA0500 ○ ●
17
YZ
WPA1BAA0700 ○ ●
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YS
WPA2BAA0200 ○ ●
19
YZ
WPA2BAA0400 ○ ●
20
YZ
WPA2BAA0500 ○ ●
21
YS
WPA2BAA0600 ○ ●
22
YS
WPA2BAA0700 ○ ●
23
YS
WPA2BAA0800 ○ ●
24
YS
WPA2BAA0900 ○ ●
25
ZZ
WPA2BAA1000 ○ ●
26 27 28 29
YZ YZ YZ YS
WPA2BAA1200 ○ ● WPA3BAA0401 ○ ● WPA3BAA0501 ○ ● WPA3BAA0701 ○ ●
ングメ タル パン