文档介绍：改性粒子塑料袋订购
文章由凯特包装提供
你选择改粒子塑料袋的原因是什么呢,看到你篇文章后希望能给你心中的问题给出答案。下面是改性粒子塑料袋的生产流程图简要说明:
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
复合机
由凯特包装提供
打码机
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前面提到袋子承重量的问题:粒子包装一般是装25KG,我们采用的是重包装的配方特殊材料,如:PET/AL/NY/PE,四层结构,而且能1米的高度跌落不破。
防滑落:我们有两种方法,一种是在印刷时在袋子上面上一层防滑的光油,第二种是给推荐一种专用的胶水,滴了此胶水后左右不能滑动,而包装袋与包装袋之间上下能很轻易的就能搬动。
由《申凯包装》提供
以下是选读内容:
共挤复合工艺及共挤复合膜片的性能
共挤复合工艺是使用二台或二台以上的挤出机共用一个复合模头来生产多层次的薄膜或片材的工艺。同干式复合工艺和挤出流涎复合工艺相比较,它具有与其他工艺不同的特点。
共挤复合工艺特点:
1、就复合基材来讲,共挤复合可供选择的薄膜料范围最窄,只能是热塑性塑料同热塑性塑料之间的层合,而且只能具有相容性的热塑性塑料才能直接用共挤出方法层合在一起,要是二种树脂间没有相容性,则必须在中间使用一种对二种不相容的树脂均有相容性的所谓粘结性树脂(tire)或者叫相容剂的树脂才能进行共挤复合;
2、共挤复合只能表面印刷不能反印刷,因而要求油墨有更好的粘结附着力,油墨有更好的光泽性。反印刷时,由于薄膜本身的良好透明性和光泽性。因而反印刷后的印刷品的光泽性总是比较好的。表印时,由于印刷品的光泽性全要靠油墨本身的光泽性体现出来,因而要求油墨的光泽性较高。虽然有些软包装生产厂家在印刷后上一层罩光树脂清漆来提高光泽性,但这要增加印刷成本,而且增加工序;
3、共挤复合工艺同干式复合和挤出流涎复合工艺相比,在各层厚度上的控制和调节比较困难,层间界面不够清晰,容易产生层与层之间的混淆,使界面二层的料互为渗透,尤其是模内复合且复合点到模唇之间的距离比较长的情况下更是这样,这也是目前共挤复合模具研究开发的一个方向;
4、共挤复合工艺中不使用粘结剂或锚涂剂(AC剂),因此卫生性好,没有环境污染的问题;
5、由于共挤复合不使用粘结剂或锚涂剂,在生产成本上,共挤复合是三种复合膜生产中成本最低的。共挤复合按复