文档介绍：1材料要求
(一)钢筋：
钢筋的规格、型号、数量符合设计及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499的要求，出厂质量证明齐全、有效，进场复试合格.
（二）连接套符合以下要求：
,有产品合格证，出厂质量证明文件。
㎜，套筒表面无裂纹、锈蚀，有规格标记,两端螺纹孔有保护盖。
3．标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。
连接套基本参数
连接件
各部位尺寸
长度（ｍm）
60。0
连接件原材料
4５#钢
外径(mm)
螺纹规格
M2５。72*3．0
拧紧力拒值(Ｎ．m)
≥２60
牙型角状态
750
套筒尺寸偏差及精度要求
套筒直径
外径允许偏差
长度允许偏差
螺纹精度
公称直径
38。6 ｍm
±
±0．5
6H/GＢ19７—8１
25ｍm
4 。内螺纹检验方法:用专用螺纹塞通规检验，通规能顺利旋入，塞通规旋入长度不超过3P（Ｐ为螺距)。
５． 连接套按规格型号分类存放,无污染、锈蚀.
二、 主要机具
钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、力矩扳手等。
三、 作业条件
１ 。该生产单位(保定华健机械有限公司)已提交有效的型式检验报告.
2. 操作工人：所有从事滚扎至螺纹丝头的加工、连接的人员已经过保定华健机械有限公司的上岗培训，成绩合格，允许上岗.
3 .接头位置应符合规定。
四、操作工艺
（一） 工艺流程:
钢筋下料
钢筋套丝
接头工艺检验
钢筋连接
质量检查
(二） 钢筋下料:
钢筋先调直后下料，用切割机下料，用无齿锯将端头切除,保证钢筋截面与钢筋轴线垂直,端头不能弯曲，不能出现马蹄形。
（三） 钢筋套丝：
1丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。ﻭ ２ 套丝必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时，掺入１５%～20％的亚***钠。不能用机油润滑。
3 钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
4 检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
图 图
1－止环规；2—通环规；3—钢筋丝头；４丝头卡板；5—纵肋;6－第一小牙扣底
(四） 接头的工艺试验:
钢筋连接工程开始前及施工过程中,对每批进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的进场钢筋相适应，并符合下列要求:
１. 每种规格钢筋的接头试件不能少于３根。
2 。钢筋母材抗拉强度试件不能少于3根，且取自接头试件的同一根钢筋。
（五） 钢筋连接：
1 ．连接套规格与钢筋规格必须一致。
２ ．连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹完好无损,钢筋螺纹丝头上无杂物、锈蚀。