文档介绍：摘要：本文分析了影响泵送混凝土质量的因素，提出了具体的质量控制措施。
关键词泵送混凝土；质量；控制措施
中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：
1前言
、劳动力省的优点。 。混凝土 。 本文通过研究泵送混凝土对混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求，提出了解决泵送混 凝土质量问题的一些心得，以及对泵送混凝土裂缝处理的一些方法。
2泵送混凝土原材料和配合比的控制
粗骨料的选择。粗骨料的最大粒径应根据输送管内径的大小严格限制。其最大粒径与 输送管内径之比：当输送高度在50m以下时，为碎石1： 3或卵石1： 2. 5：当输送高度为 50〜100m时，宜为1： 3〜1： 4；当输送高度在100m以上时，宜为1： 4〜1： 5。为了防止混 凝土泵送时堵塞，应优先选用天然连续级配的粗骨料，使混凝土有较好的可泵性，减少用水 量及水泥用量，以达到减少水化热的目的。
细骨料的选择。为了防止混凝土的离析，粒径在0. 315mm以下的细骨料的比例应适 当加大。通常，通过0. 315mm筛孔的砂不宜少于15% ,而且优先选用中砂。如采用细砂， 细度模数不低于2。实践证明，采用细度模数2. 8的中砂比使用细度模数2. 3的中砂，可 以减少水泥用量30〜35kg / m3 ,减少水用量20〜25kg / m3 ,从而减低水化热及混凝土的收
砂率。泵送混凝土的砂率应比普通混凝土的砂率要高，宜控制在40%〜50% ；高 强泵送混凝土砂率选用28%〜35%比较适合。
水泥用量。水泥的用量不宜少于300kg/m3,水泥用量太少，混凝土容易产生离析现 象。但是，大体积混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，造成混凝土内部和 表面的温差。因而，应尽量将水泥用量控制在450 kg / m3以下。
混凝土的坍落度。混凝土的坍落度宜采用8〜18cm。具体施工的坍落度大小可根据所 采用的设备、建筑物层高、输送管道长度、弯道多少、不同外加剂的加入而确定。值得注意 的是，施工混凝土的坍落度是不允许大于配合比设计给定的坍落度的。
混凝土的水灰比。混凝土水灰比宜选用0. 5〜0. 60高层建筑混凝土的设计强度通 常较高，一般采用较小的水灰比，控制在0. 30~ 0. 38之间。为了解决因水灰比太小引起 的混凝土流动阻力太大的矛盾，可在高强泵送混凝土中加入适量的泵送剂来增加其流动性。
3混凝土的泵送措施
混凝土泵送过程中， ，由于混凝土内各成分密 度不同，静止时间长就可能按密度大小分层和泌水，，管上部的水 泥浆先被压走， 生.
因此，在施工过程中应尽量避免泵送中断，主要措施如下：
当混凝土供应不及的时候，应降低泵送速度，进行慢速间歇泵送，力求使混凝土能连续 泵送.
泵管