文档介绍：微灌系统使用说明书 HS01 型灌溉首部枢纽主要由水泵、过滤器、自动排气阀、止回阀、压力表等部件组成, 现分述各部件及综合使用说明如下。(一)水泵 1 、根据国际标准 ISO2858 所规定的性能和尺寸设计,除泵体外,其余零件如泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。泵的转子部件用螺栓与泵体联接,检修时可取出整个部件,不需移动泵体和进、出水管路。泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。为了平衡泵的轴向力, 大多数泵的叶轮前、后均设有密封环, 并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大, 叶轮背面未设密封环和平衡孔, 其轴向力则由滚动轴承承受。 2 、泵的轴封结构(1 )泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔, 则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环,通过泵盖的串水孔,将泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有 O 型密封圈,以防沿着配合表面进气或漏水。(2 )泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成,属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合 DIN24960 标准。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少 S 值或缩小短轴套的长度(当 S=0 ) 。装机械密封的泵,泵盖的串水孔端部应装节流塞,使少量的水进入填料腔。 3 、起动、停止与运转(1) 、起动(a)、在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确, 泵的转动是否灵活( 或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)。(b) 、关闭吐出管路上的闸阀。(c) 、向泵内灌注水,或用真空泵引水。(d)、接通电源, 当泵达到正常转速后, 再逐渐打开吐出管路上的闸阀, 并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下,泵连接工作的时间不能超过 3 分钟。(2) 、停止(a) 、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。(b) 、如环境温度低于 0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。(c) 、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。(3) 、运转(a)、在开车及运行过程中, 必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。(b) 、轴承温度与环境温度之差不得超过 40℃,轴承温升最高不大于 80℃。(c) 、填料漏水应该是少量均匀的。(d )轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。(e)、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环( 新泵的直径间隙在 ~ 左右)。(f) 、应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量、扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以达到最大的节能效果。 4 、泵可能发生的故障及解决方法。表1 故障原因解决方法泵不吸水,压力表剧烈跳动灌注的引水不够, 泵内积有空气,吸水管和表管漏气。灌足引水, 检查管路, 排除漏气现象。真空表指示高度真空, 泵仍不吸水底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大,吸上高度过高。检查底阀活门灵活性, 除掉堵塞物,尽量使吸水管路简单, 降低吸水高度。出口压力表指示有压力, 泵出水很少或不出水出水管阻