文档介绍：SMW工法桩施工方案
本项目 SMW 工法桩为Φ 850 三轴搅拌桩止水帷幕内插 H700×300× 13×24
型钢。
（一）施工步骤
1、场地平整
SMW 工法桩施工前，须预先进行必要的场地平整，修筑临时施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物， 场地地面及施工便道荷载以能行走工法桩机为准。
2、测量放线
根据业主（或总包单位）提供的坐标基准（控制）点，按照设计图进行放样 定位及工程引测工作， 并做好永久点及临时点标志。 放样定线后作好测量技术复核单，交由总包、监理单位复核合格后进行下一道工序。
3、开挖沟槽
根据基坑支护内边控制线，采用 挖掘机开挖 × 沟槽，并清除地下 3 米以上的障碍物， 开挖沟槽余土及时处理保证正常施工， 并达到文明工地要求。（见下图）
4、定位型钢放置
平行沟槽方向，放置定位型钢，规格为 400mm× 400mm 的工字钢，长约 12m， 再在垂直沟槽方向， 放置定位型钢，规格为 200mm×80mm 的槽钢，长约 。
5、三轴Φ 850mm 搅拌桩孔位定位
三轴Φ 850mm 搅拌桩的三轴中心间距为 600mm+600mm， 根据这个尺寸在平行 H 型钢表面用红漆划线定位。
（二） SMW 工法工艺流程 （详见下图）
（三） SMW工法支护桩施工程序
（四）定位型钢放置
垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为 200mm ×80mm 的槽钢、， 再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为 400mm×400mm 的工字钢，长约 12m，转角处 H型钢采取与支护中心线成直角插入， H 型钢定位采用型
钢定位卡。参见下图（视实际情况而定） 。
（五） SMW 工法支护桩施工顺序
SMW 工法支护桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量， 水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正
是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
SMW 搅拌桩施工顺序采用单侧挤
压式连接方式。Ф 850 三轴搅拌桩间距为 1200，具体如图三所示 :
（六）水泥土配合比
特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，参考配比范围为： 水泥∶水＝ 1∶
根据支护施工的特点 , 水泥土配比的技术要求如下 :
⑴设计合理的水泥浆液及水灰比， 使其确保水泥土强度的同时， 在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力， 使其插入到规定位置。
⑵水泥掺入比的设计， 必须确保水泥土强度， 降低土体置换率， 减轻施工时对环境的扰动影响。
⑶水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力， 确保水泥土和型钢发挥复合效应， 起到共同止水挡土的效果， 并创造良好的型钢上拔回收条件， 即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。
⑷水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。
⑸根据设计要求，结合工程实际，拟订此次 SMW 工法支护桩的水泥浆液配合比为：
①水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为 级；
②水灰比为 （根据施工现场情况可自行调整） ；
③水泥浆比重 ；
④桩身 28 天无侧限抗压强度 ≥。
⑤SMW 工法搅拌桩施工时每班组都须按规定制作一组试块，自然条件养护
28 天，试块强度必须达到设计要求。
（七）制备水泥浆液及浆液注入
1、在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站） ，附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
2、水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，搭接施工的相邻搅拌桩施
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工间隔不得超过 12 小时（初凝时间）。注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H口混合注入。注浆流量： 150～250L/min/ 每台。搅拌桩用双头同时注浆， 三轴水泥土搅拌桩水泥掺量为 20％，水灰比暂定为 ，三轴搅拌桩成桩下沉速度取 ／min，提升速度取 2m／min，计算注浆流量如下：
水泥掺量为 20％：每米桩长水泥用量为： 1m× （截面）× 3
× 20％＝ ；每米桩长用水量为 × ＝ ，水灰比为 ，其
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浆液泥浆比重为 / m，桩体所用总浆量为：（+ ）// m
＝ 755L；每米桩搅拌总时间为 + ＝ ，所以注浆流量为 75