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《天津冶金》编辑部关于版权的声明.pdf

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上传人:qucheng26364 2021/3/15 文件大小:318 KB

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文档介绍

文档介绍:龙钢品种钢生产工艺研究
评级较高,主要试生产,第一炉及正常炉次过热度 以下。本次生产为降低原料带来的硫影响,
%
控制较高。 停用生铁块采用纯废钢并将废钢量由 减少到
15t
盘条性能指标 ,终点硫较原来平均降低 ,这一点在冶
10t %
轧制成 盘条性能,取 10 组钢材样分析性 炼品种钢时必须坚持。

能指标,数据平局值 Rel为491MPa,Rm 为800MPa 裂纹及中心疏松
,A 为 27%,Z %。 个别低倍样角部裂纹、中心疏松评级较高,下
4 分析及改进措施 一步通过精准对中浸入式水口、降低钢水过热度、
转炉终点碳含量较低 调整二冷对中等降低角部裂纹;通过降低钢水过热
龙钢炼钢老区 转炉从 年一直采用留 度、进 一步调整电磁搅拌频率、电流,使电磁搅拌效
60t 2006
渣操作,转 炉脱磷效率较高,而且石灰单耗与不留 果最佳,以消除中心疏松。
渣相比较下降约 。新 区 转 炉 也曾经进行了留 铸坯表面颜色黯淡
15kg/t
渣操作的尝试,平 均 石 灰 单 耗 降低约 ,成品 由于使用全保护浇注,在 比 水 量 情况
12kg/t
磷平均下降了 。但是由于 转炉炉膛较 下铸坯出二冷室表面颜色黯淡,个别低倍内裂明
% 120t
大,留渣量变化较大,导致冶炼过程和终点控制变